Розподільна шафа джерела живлення постійного струму

Розподільна шафа джерела живлення постійного струму

У нових енергетичних системах, автоматизації електроживлення та промислових енергетичних застосуваннях стабільність і безпека систем живлення постійного струму безпосередньо впливають на загальну ефективність роботи системи. Як основний розподільний блок системи електропостачання постійного струму, розподільна шафа джерела живлення постійного струму виконує важливі функції, такі як розподіл електроенергії, захист ланцюга, моніторинг системи та усунення несправностей. Цей продукт розроблено для застосування з високою-надійністю, включає модульну концепцію конструкції та промислові-стандарти виробництва, що робить його придатним для-тривалої стабільної роботи в складних умовах.
Послати повідомлення

Опис продукції

 

DC Power Supply Distribution Cabinet

Розподільні шафи джерела живлення постійного струму в основному використовуються для безпечного й точного розподілу електричної енергії від систем випрямлячів, акумуляторних батарей або інших джерел живлення постійного струму до різних клем навантаження відповідно до попередньо встановленої логіки захисту.

Діапазон застосування: від центрів обробки даних IDC, що підтримують обчислення з високою-щільністю, до віддалених базових станцій зв’язку 5G і навіть вбудованих фотоелектричних-сховищ-мікромережевих систем зарядки.

Технологічна еволюція: на відміну від традиційних простих комбінацій автоматичних вимикачів, наші продукти включають технологію цифрових датчиків, що забезпечує стрибок від «фізичного підключення» до «інтелектуального керування».

Виробничий процес

 

Виготовлення каркаса шафи Листи холоднокатаної або нержавіючої сталі штампують, гнути та зварюють із ЧПК. Основні розміри (вертикальність, площинність, дверні зазори) контролюються в межах ±0,5 мм за допомогою координатно-вимірювальної машини (КВМ). Зварювання виконується за допомогою роботів TIG або MIG, а зварні шви шліфуються та перевіряються на наявність дефектів, щоб забезпечити міцність конструкції та якість зовнішнього вигляду.
Обробка поверхні Повний процес попередньої обробки: знежирення, фосфатування, електрофоретична грунтовка та порошкове покриття. Адгезія покриття більше або дорівнює 5B (перехресний -випробування), твердість більше або дорівнює твердості олівця 2H і ударна стійкість більше або дорівнює 50 кг·см. Кольори вказує замовник (зазвичай RAL 7035 або RAL 7032), або доступні -антикорозійні-покриття для морських умов.
Обробка шини Мідні шини проходять штампування з ЧПК, згинання, видалення задирок, лудіння/посріблення та термоусадочну ізоляційну обгортку, усе це повністю автоматизовано. Ключові поверхні нахлеста перевіряються на площинність (менше або дорівнює 0,05 мм), щоб забезпечити контакт поверхні, а не контакт лінії/точки під високим струмом, зменшуючи контактний опір і довготривале-підвищення температури.
Обробка поверхні Збірка компонентів: автоматичні вимикачі, запобіжники, прилади та клемні колодки встановлюються відповідно до технологічної документації, а динамометричні ключі використовуються для забезпечення стабільного попереднього -сила затягування кріплень. Електропроводка вторинного кола використовує кабельні лотки та стяжки для акуратного розташування з чітким маркуванням проводів. 20% запасних клем і простору для кабельних лотків зарезервовано для майбутніх модифікацій зовнішньої волоконно-оптичної розподільної шафи.
Повне тестування машини Перед тим, як залишити фабрику, виконуються такі випробування: ① Перевірка опору ізоляції (більше або дорівнює 1 МОм, мегомметр 1000 В); ② Випробування витримки напруги на промисловій частоті (2 кВ/1 хв або регулюється відповідно до рівня напруги постійного струму); ③ Перевірка функції захисту (перевантаження по струму, коротке замикання, заземлення, контроль ізоляції); ④ Випробування на підвищення температури (1,1 рази від номінального струму до термічної стабільності); ⑤ Тест на механічну роботу (двері, ящики, механізми блокування 500 циклів). Надається повний звіт заводської перевірки та сертифікат відповідності.

 

The Production Processes of the DC Power Supply Distribution Cabinet

Переваги програми: Вирішення галузевих проблем
 
 

У секторі ЦОД

Для вимог до стійки з високою-потужністю-наші розподільні шафи живлення можуть підтримувати загальний розподіл струму до 1000 дол. США, а їх надзвичайно мала площа економить цінний фізичний простір у дорогих ІТ-серверних кімнатах.

 
 
 

У секторі засобів зв'язку

Враховуючи обмежений простір і змінне середовище зовнішніх шаф, ми пропонуємо рішення для розподілу постійного струму з високим-захистом із рейтингом IP55/IP65, що забезпечує стабільну вихідну напругу навіть у соляному бризці та серед-високої вологості.

 
 
 

У секторі мікромереж нової енергії

Ідеально інтегрується з системами накопичення енергії літій-іонних акумуляторів, маючи можливості двонаправленого моніторингу струму та адаптуючись до частого перемикання циклів заряду-розряду.

 

DC Power Supply Distribution Cabinet Application Fields

Детальний дисплей: якість, яку ви бачите

 

 

1 Обробка поверхні перекриття мідної шини
Поверхня перекриття мідної шини має точну механічну обробку або шкряблення, шорсткість поверхні Ra менше або дорівнює 3,2 мкм. Перед перекриттям видаляють масляні та оксидні плівки, наносять електрокомпаундне мастило. З’єднувальні болти затягуються зі стандартним крутним моментом (наприклад, 31-39 Н·м для болтів M10) і позначені червоними лініями крутного моменту для зручності перевірки під час наступних перевірок.

2 Процес джгута вторинної проводки
Вторинні джгути проводів керування попередньо-налаштовані відповідно до креслень. Номери дротів друкуються за допомогою термотрансферного принтера, що забезпечує чіткі та стійкі символи. Прокладка джгутів проводів дозволяє уникнути тепло-компонентів (таких як термічна зона спрацьовування автоматичних вимикачів) і захищена нейлоновою спіральною трубкою або гофрованою трубкою. У місцях перетину джгута електропроводки з первинною проводкою встановлюються ізоляційні перегородки.

3 Дверна панель і ущільнення
Спінена поліуретанова ущільнювальна стрічка встановлена ​​між дверною панеллю та зовнішньою розподільною шафою, утворюючи суцільне ущільнювальне кільце після стиснення для запобігання проникненню пилу. Дверні петлі — це-надійні знімні петлі, які підтримують відкриття на 180 градусів для легкого внутрішнього обслуговування. Дверцята шафи оснащені дво- або три-точковим механізмом замикання, що забезпечує рівномірний зазор між дверною панеллю та корпусом шафи під час замикання.

4 Безперервність заземлення

Усі компоненти модульних розподільних шаф (дверні панелі, бічні панелі, верхня панель, монтажна панель) з’єднані за допомогою мідних плетених ременів або оцинкованих заземлюючих перемичок для забезпечення безперервного заземлення по всій шафі. У нижній частині шафи є подвійні точки заземлення, позначені «PE» та «Grounding», що полегшує підключення до двох різних систем заземлення (таких як захисне заземлення та заземлення захисту від блискавки) або забезпечує резервні з’єднання.

Structure and Type of the DC Power Supply Distribution Cabinet

 

зв'яжіться з нами

 

Ми не лише надаємо стандартизовані продукти, але також маємо інтегровані можливості інженерної підтримки від оптимізації дизайну та структурної настройки до системної інтеграції. Ми запрошуємо вас надіслати свої вимоги до проекту, щоб отримати індивідуальне рішенняНастінний металевий розподіл.


Ms Tina from Xiamen Apollo

Популярні Мітки: розподільна шафа блоку живлення постійного струму, виробники, постачальники, фабрика блоку живлення постійного струму в Китаї

Послати повідомлення