Повний посібник із мідної оплетки для електричного контакту: від основних характеристик до практичних порад

Промисловість зазвичай стикається з чотирма основними проблемними точками під час зварювання мідних опліток реле з фіксатором: по-перше, мідь має високу теплопровідність 401 Вт/(м·К), що спричиняє швидку втрату тепла під час зварювання, що ускладнює формування стабільного зварювального шару та легко призводить до неповного зварювання. По-друге, порожниста плетена структура призводить до нерівномірного розподілу тепла та струму, що легко спричиняє локальний перегрів і недостатній нагрів, що призводить до таких дефектів, як пористість і недостатнє проникнення. По-третє, на поверхні міді при кімнатній температурі легко утворюється оксидна плівка, яка перешкоджає провідності струму та впливає на електропровідність і міцність з’єднання. По-четверте, при з’єднанні з мідними пластинами або мідними шинами значні відмінності в товщині та теплоємності ускладнюють контроль теплового балансу, що легко призводить до таких проблем, як одна сторона прогорає, а інша сторона не плавиться.

Щоб усунути ці больові точки, зварювання опором є методом зварювання сердечників, адаптованим до гнучких мідних з’єднувачів. Різні процеси відповідають різним сценаріям застосування, і точний вибір є ключем до успішного зварювання. Точкове зварювання підходить для сценаріїв кріплення з одною-точкою невеликої-площі. Він простий в експлуатації, високоефективний і сумісний з автоматизованими виробничими лініями. Слід уважно стежити за тиском електродів, щоб не пошкодити плетену структуру. Шовне зварювання підходить для сценаріїв, що вимагають постійного ущільнення зварного шва. Переривчасте зварювання швів може створити безперервний зварний шов, врівноважуючи міцність з’єднання та провідність, одночасно запобігаючи перегріву та вигоранню. Пайка твердим припоєм є кращим методом підключення точного електронного обладнання. У ньому використовується-мідь або припой на основі міді-для нагрівання та зварювання, що забезпечує низькі температури та мінімальну деформацію, що робить його придатним для делікатних і крихких опліток із чистої міді. Конденсаторне зварювання завершує зварювання на мілісекундних швидкостях, утворюючи однакові зварні з’єднання та мінімальну зону-термічного впливу. Він ефективно вирішує проблему швидкої теплопровідності та перегріву стрижневих мідних обплетень, що робить його придатним для сценаріїв із високими -вимогами.

Точне налаштування параметрів зварювання є ключовим фактором зниження кількості дефектів. Струм і час потрібно налаштувати відповідно до розміру поперечного-перерізу: 500-2000A рекомендовано для малих поперечних-перерізів і 5000-8000A для великих-перерізів. Час зварювання слід контролювати в межах 1-3 секунд, використовуючи сувору специфікацію щодо короткого часу, високого струму, щоб зменшити розмір зварювального шматка та відступ. Тиск на електроді слід контролювати в межах 200-500 Н, що вимагає моніторингу в реальному часі за допомогою датчика тиску. Надмірний тиск може сплющити плетену конструкцію, а недостатній призведе до поганого контакту та опіків поверхні. Переважними є хромо-цирконієві мідні електроди, що збалансовують провідність і зносостійкість. Температуру зварювання слід контролювати в межах 1100-1200 градусів, використовуючи електроди з водяним охолодженням, щоб зменшити розтріскування, викликане термічним навантаженням.

Вибір обладнання безпосередньо впливає на ефективність і стабільність зварювання. Для зварювання мідної оплітки для зварювання реле з фіксацією бажано-зварювальний апарат постійного струму з інвертором середньої частоти. Його точність контролю струму становить ±2%, і він оснащений контролем температури (±5 градусів), безперервно регульованим тиском (0,1-1,0 МПа) і регульованим часом зварювання (0,1-5с) для ефективного забезпечення послідовності зварювання. Електроди повинні бути оснащені вбудованою системою охолодження циркуляційною водою, щоб подовжити термін їх служби та уникнути пошкодження через високу температуру.