Аналіз поточного стану та майбутніх тенденцій промисловості призматичних структурних компонентів батарей

Структурні компоненти призматичної батареї є основним компонентом нових енергетичних акумуляторних систем транспортних засобів. Зазвичай вони складаються з алюмінієвого корпусу, кришки, клем та ізоляційних компонентів, які головним чином відповідають за герметизацію осередків, механічний захист, електричне з’єднання та керування температурою. Зі стрімким зростанням попиту на нові транспортні засоби, що живлять енергією, системи накопичення енергії та високо-акумуляторні батареї, призматичні структурні компоненти постійно модернізуються до полегшення, високої -міцності та-інтеграції. Наразі батареї з призматичним алюмінієвим корпусом стали одним із основних рішень для пакування акумуляторів, оскільки їхнє високе використання простору та чудова ефективність розсіювання тепла можуть відповідати вимогам систем з високою-енерго-щільністю.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

З точки зору структури виробничого ланцюга, до складу промисловості призматичних структурних компонентів батарей в основному входять алюмінієві матеріали, мідні матеріали, ізоляційні матеріали та прецизійні прес-форми, причому велика частка загальних витрат припадає на високо-ефективні алюмінієві сплави. Середня частина охоплює такі виробничі процеси, як штампування алюмінієвого корпусу, глибока витяжка, зварювання, обробка поверхні та складання структурних компонентів. Нижче за течією використовується в основному в нових енергетичних батареях транспортних засобів, акумуляторах для зберігання енергії та промислових енергетичних системах. Останніми роками з безперервним зростанням попиту на алюмінієві літій-іонні елементи розмір ринку призматичних акумуляторних конструкцій швидко зростає, особливо на тлі швидкого розширення літій-залізо-фосфатної системи, де рівень проникнення на ринок призматичних алюмінієвих акумуляторних елементів LiFePo4 постійно зростає.

 

В даний час на вітчизняному ринку акумуляторних батарей все ще домінують призматичні акумулятори. Призматичні батареї з їхньою високою безпекою, високою ефективністю акумулятора та зрілими виробничими процесами займають домінуючу позицію в секторі нових енергетичних автомобілів. Особливо в секторах систем накопичення енергії та комерційних транспортних засобів попит на продукти Lifepo4 Deep Cycle Battery Prismatic Aluminium Shell демонструє значне зростання. Тим часом алюмінієві оболонки-літієво-іонних елементів великого розміру поступово стають важливим напрямком розвитку елементів-високої ємності, щоб відповідати вимогам щільності енергії та структурної стабільності-транспортних засобів далекого ходу та великих накопичувачів енергії.

 

З точки зору технології матеріалів, полегшення стало основною тенденцією в галузі. Високо{1}}алюмінієві сплави поступово витісняють традиційні матеріали, причому товщина оболонок із алюмінієвих сплавів серії 3003 постійно зменшується, зберігаючи вищу міцність на розрив. Завдяки оптимізації процесу алюмінієвих батарейних корпусів із штампуванням глибокої витяжки виробники можуть підвищити міцність конструкції та ефективність виробництва, одночасно зменшуючи споживання матеріалів. Застосування технології глибокої-витяжки та-зменшення стінок додатково зменшує вагу окремих продуктів, що є корисним для покращення загального запасу ходу автомобіля та щільності енергії системи.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Із зростаючим попитом на швидку зарядку силових батарей матеріали та провідні структури електродних стовпів також модернізуються. Традиційні мідно-алюмінієві композитні електродні опори поступово еволюціонують до легких композитних матеріалів, покращуючи провідність і одночасно знижуючи витрати. Крім того, поєднання технології лазерного зварювання та інтелектуальних систем огляду значно покращує точність зварювання та узгодженість структурних компонентів. Системи інтелектуального огляду зі штучним інтелектом можуть ефективно зменшити кількість зварювальних дефектів, підвищити продуктивність автоматизованих виробничих ліній і відповідати суворим вимогам безпеки для високоякісних-автомобілів з акумуляторами.

 

Функціональна інтеграція є одним із важливих напрямків майбутнього структурних компонентів квадратних батарей. Наразі компоненти кришки вже не лише виконують функцію герметизації, а й поступово об’єднують вибухозахищені-клапани, датчики температури, компоненти визначення тиску та модулі збору струму для досягнення-зв’язку в реальному часі з системою BMS. Це високоінтегроване рішення широко використовується в елементах батареї з алюмінієвим корпусом LiFePO4 і системах батареї з високою -енергетичною потужністю, ефективно покращуючи можливості попередження про витік тепла та загальну ефективність безпеки блоку.

 

Сфера застосування конструктивних компонентів квадратної алюмінієвої оболонки також постійно розширюється в різних акумуляторних системах. Крім основної системи літій-залізо-фосфату (LFP), такі продукти, як літієво-іонні елементи Panasonic з алюмінієвим корпусом і літієві елементи LTO з алюмінієвим корпусом, все частіше використовуються в накопичувачах енергії, електроінструментах і спеціалізованих промислових застосуваннях. Для вимог до високої -швидкості заряджання/розряджання алюмінієві призматичні елементи батареї LTO для електромобілів знаходять застосування в деяких секторах комерційного транспорту та залізничного транспорту, демонструючи значні переваги у тривалому циклі служби та високому рівні безпеки.

 

Тим часом сектори мішок і циліндричних батарей також стимулюють оновлення алюмінієвих структурних компонентів. Наприклад, алюмінієві ламінатні пакети для літій-іонних акумуляторів і алюмінієві корпуси акумуляторних батарей для електромобілів розвиваються в напрямку підвищення бар’єрної ефективності та меншої ваги, щоб відповідати вимогам систем акумуляторів із високою-енерго-щільністю. У підході до призматичної батареї алюмінієві оболонки для літій-іонних призматичних елементів стали одним із основних рішень для упаковки й широко використовуються в нових енерготранспортних засобах і системах зберігання енергії.

 

У найближчі роки з подальшою популяризацією технологій інтеграції акумуляторів, таких як CTP і CTC, структурні компоненти акумуляторів приділятимуть більшу увагу полегшенню, інтеграції та інтелектуальній розробці. Різноманітні типи продукції, включно з алюмінієвими корпусами для одно-літієвих-іонних акумуляторів, алюмінієвими корпусами для елементів літій-полімерних акумуляторів і алюмінієвими корпусами для призматичних і циліндричних корпусів батарей, продовжуватимуть вдосконалюватись у напрямку підвищення точності, міцності та автоматизованого виробництва.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Крім того, швидке розширення ринку нових енергетичних транспортних засобів також спонукало до побудови регіональних ланцюгів постачання. Деякі виробники оригінального обладнання та акумуляторні батареї посилюють свої можливості локалізації. Наприклад, попит на спеціалізовані структурні компоненти для призматичних комірок для бренду BYD продовжує зростати, а висока послідовність і висока врожайність виробничих можливостей стали ключовими сферами конкуренції в ланцюжку постачання. У той же час застосування літієвих елементів живлення з алюмінієвої оболонки в накопичувачах енергії та новій енергетичній інфраструктурі також розширюється.

 

Загалом галузь призматичних структурних компонентів батарей перебуває на критичному етапі одночасної технологічної модернізації та розширення масштабу. У майбутньому, з постійним прогресом нових енергетичних транспортних засобів, систем накопичення енергії та побудови розумних електромереж, висока-продуктивністьалюмінієві акумуляторні коробкиі високо-безпечні призматичні конструктивні компоненти відкриють ширші перспективи розвитку.