Аналіз функції та характеристик серцевини м’якого магнітного реле

Ядро м’якого магнітного залізного реле — це «каркас магнітного кола» електромагнітного реле, відповідальний за ефективну концентрацію магнітного поля, що створюється під час подачі напруги на котушку, і направлення його до якоря. Наприклад, коли на котушку подається загальний номінальний струм 12 В/20 мА або 24 В/50 мА, її проникність у листовому кремнієвому сталевому матеріалі може досягати 7000-10000. Ця проникність безпосередньо визначає силу магнітного поля, таким чином змушуючи арматуру рухатися. Якщо його магнітний опір занадто високий, наприклад, коли повітряний зазор не закритий, сила тяжіння може зменшитися більш ніж на 30%.

Сердечник електромагніту повинен витримувати повторювані удари притягання, і його термін служби зазвичай може досягати понад 100 000 циклів; він повинен мати високу механічну міцність. Вироби промислового -класу часто використовують ламіновану структуру товщиною 0,1-0,5 мм. Ця структура може ефективно зменшити втрати на вихрові струми, тим самим зменшуючи підвищення температури на 15%-20%.

Вибір матеріалів для DT4C Iron Core безпосередньо визначає сценарії його застосування та продуктивність із значними відмінностями в характеристиках різних матеріалів. Кремнієві сталеві листи мають низьку-вартість, щільність магнітного потоку насичення приблизно 1,8 Тесла, придатні для додатків із частотою живлення 50/60 Гц; пермалой має коерцитивну силу лише 1 А/м, що робить його ідеальним-для високочастотних реле в комунікаційному обладнанні, але його вартість у 3-5 разів вища, ніж кремнієва сталь; ферит має менші високочастотні втрати, але його щільність магнітного потоку насичення становить лише 0,4 Тл, що робить його більш придатним для мініатюрних реле.

Підвищення температури ядра реле з чистого заліза безпосередньо впливає на термін служби реле. Експериментальні дані показують, що коли його робоча температура перевищує 80 градусів, швидкість старіння ізоляції котушки збільшується в 2 рази. Тому продукти, які використовуються у високо-частотних системах, вимагають примусового повітряного охолодження або вибору матеріалів із низькими-втратами для контролю підвищення температури та втрати енергії.

У сценаріях промислової автоматизації ядро ​​для електромагнітного реле має витримувати вібрацію та пил, зазвичай піддаючись нікелюванню товщиною 5-10 мкм для захисту від корозії. Конструкція магнітного кола також вимагає 10%-15% надлишкового магнітного потоку для забезпечення стабільності роботи.

У новому енергетичному секторі, такому як фотоелектричні інверторні реле, вимоги до адаптації до навколишнього середовища для ядер реле холодного кування ще вищі. Вони повинні підтримувати стабільні магнітні характеристики в діапазоні температур від -40 градусів до 125 градусів. Ці програми зазвичай використовують нанокристалічні сплави з коерцитивною силою менше 5 А/м.

Завдяки правильному вибору матеріалу та конструкції магнітної схеми сердечники з м’якого магнітного заліза для реле можуть значно підвищити швидкість реакції реле, наприклад, зменшивши її з 10 мс до 3 мс, а також зменшити споживання енергії на 25%. У майбутньому, з розвитком напівпровідникової технології третього-покоління, її висока-частота та мініатюризація стануть ключовими напрямками досліджень у галузі.

Ми самі-розробилиЯдро м'якого магнітного релеточно відповідає наведеним вище напрямкам оптимізації, охоплюючи різноманітні матеріали, такі як листи кремнієвої сталі, пермалой та нанокристалічні сплави. Він підходить для різних сценаріїв, включаючи частоту живлення, високу частоту та нову енергію, балансуючи стабільність та енергоефективність для задоволення різноманітних інженерних потреб.

Якщо у вас є якісь вимоги щодо вибору або налаштування для основних штифтів, будь ласка, зв’яжіться з нами. Ми надамо професійні рішення та щиро запрошуємо вас розмістити замовлення та співпрацювати для створення ефективної та стабільної системи реле.