Детальне пояснення технології процесу холодної висадки деталей

Холодна висадка — це технологія обробки, яка використовує форму для тиску на метал при кімнатній температурі для досягнення пластичного формування. В даний час це метод формування серцевини для масового виробництва деталей з холодною головкою. Завдяки таким перевагам, як висока ефективність і енергозбереження, високе використання матеріалів і стабільна точність формування, цей процес став основним вибором для виробництва контактних компонентів в електротехнічній промисловості, широко адаптований до потреб виробництва різних перемикачів, контакторів, реле та інших електричних компонентів.

Основний принцип холодної висадки спирається на властиві металу характеристики пластичної деформації. Під впливом зовнішніх зусиль металева заготовка змінює свою форму та розмір, а сформована структура може стабільно зберігатися після зняття сили. Застосовуючи тиск до металевої заготовки за допомогою спеціальної прес-форми для холодної висадки, можна завершити формування без високо-температурного нагрівання, що ідеально відповідає суворим вимогам до контактів щодо мікроструктури металу, обробки поверхні та загальної міцності. Це незамінна технологічна основа для масового виробництва контактів для процесу холодного формування.

Основне обладнання, яке використовується у виробництві біметалічних релейних контактних точок, включає різні типи машин холодної висадки, із загальними моделями, включаючи одно-ступеневі, дво-ступінчасті та багато-станційні машини холодної висадки. Обладнання в основному складається з корпусу машини, системи передачі, механізму подачі та системи прес-форм. Ці модулі працюють разом, щоб точно завершити весь процес, включаючи подачу дроту, позиціонування та формування тиском. Він може задовольнити потреби в пакетній обробці контактів різних специфікацій і підходить для виробництва всіх типів контактів, від малих точних до контактів середнього та великого-розміру.

Стандартний процес обробки Spring Electrical Contacts чіткий і стандартизований. Спочатку готують заготовки дроту або прутка, суворо контролюючи специфікації матеріалу та чистоту поверхні, щоб уникнути масляних плям і окалини, що впливають на провідність і продуктивність контактів. Потім механізм подачі точно подає матеріал у порожнину форми з подальшим початковим видавлюванням у формі. Далі вторинна екструзія завершує остаточну форму та розмір контакту. Після формування його розрізають. Нарешті, відповідно до вимог використання, наступні процеси, такі як термообробка та обробка поверхні, виконуються для забезпечення механічних властивостей і стабільності електропровідності контактів.

Застосування технології холодної висадки у виробництві контакторних електричних срібних контактів має певні обмеження. Процес вимагає від сировини високої пластичності та твердості; лише метали з відмінною пластичністю та помірною твердістю можуть бути успішно холодними-. Матеріали з високою-твердістю схильні до розтріскування під час обробки. Спеціалізовані формувальні форми мають складну конструкцію, вимагають високої точності обробки та дорогі у виробництві. Крім того, вони схильні до зношування під час тривалого-виробництва, вимагаючи регулярного обслуговування та заміни. Крім того, через обмеження процесу він більше підходить для виробництва симетричних, простих, звичайних контактів. Значно зростає складність і вартість формування складних контактів неправильної форми.

Ми ретельно створили нашХолодні частинисерія заснована на зрілій технології холодної висадки. Завдяки використанню високоякісної-сплавної сировини ці продукти мають точне-формування, що забезпечує точні розміри, стабільну провідність, зносостійкість і довговічність. Вони підходять для різного електричного обладнання, такого як контактори, реле та перемикачі, а також підтримують налаштування кількох -специфікацій і оптові поставки. Ми запрошуємо галузевих клієнтів проконсультуватися з нами щодо вибору продукції. Індивідуальні характеристики доступні за запитом. Ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю з вами для обопільної вигоди.