Гвинт із шестигранною головкою та шайбою в комплекті: технологія холодної висадки - Принципи, переваги та посібник із застосування

Як основний передовий процес у виробництві кріплень, технологія холодної висадки (екструзії) є важливою галуззю обробки металу тиском. Він передбачає застосування спрямованої зовнішньої сили до металевої заготовки при кімнатній температурі, що спричиняє її пластичну деформацію в попередньо-заданій прецизійній порожнині форми, що в кінцевому підсумку призводить до отримання частини заготовки цільової форми. Багато людей розуміють, що холодна висадка обмежена одним етапом чорнового формування. Насправді, повне формування будь-якого кріплення не може бути досягнуто одним методом деформації. Весь процес холодної висадки включає кілька дій деформації одночасно, включаючи пряму екструзію, зворотну екструзію, комбіновану екструзію, штампування та прокатку. Галузевий-стандартний термін «холодна висадка» є просто загальноприйнятим скороченням; більш суворою академічною назвою має бути процес холодної висадки (екструзії). Гвинт із шестигранною головкою та шайбою є типовим прикладом продукту, який досягає масового виробництва на основі цієї складної логіки деформації.

Основна перевага холодної висадки як основного методу обробки в промисловості кріпильних виробів полягає насамперед у надзвичайно високому коефіцієнті використання сталі. Як типовий процес обробки -чистої-форми, традиційна обробка болтів стрижневого-типу забезпечує лише коефіцієнт використання сталі від 25% до 35%, при цьому велика кількість металу витрачається у вигляді стружки під час токарної та фрезерної обробки. Однак холодна висадка збільшує використання матеріалу до 85% - 95%, зазнаючи лише незначних втрат процесу, таких як головка, хвіст і гексагональна обрізка головки, таким чином істотно зменшуючи неефективне споживання сировини. Фланцева конструкція гвинта з шестигранною головкою з шайбою усуває потребу в додаткових плоских шайбах; процес холодної висадки безпосередньо перерозподіляє об'єм металу в єдину деталь, ще більше зменшуючи відходи матеріалу з додаткових частин.

Порівняно з традиційними загальними методами механічної обробки холодна висадка забезпечує значні переваги в ефективності виробництва, оскільки швидкість формування в десятки разів перевищує швидкість традиційних процесів. Використовуючи багато-станційне безперервне автоматизоване обладнання, одна машина може завершити формування від десятків до сотень деталей за хвилину, ідеально задовольняючи потреби масового виробництва промисловості кріпильних виробів. Комбінований гвинт із шестигранною головкою та шайбою може виконувати кілька процесів, таких як формування головки, зменшення діаметра хвостовика та попереднє штампування за один раз на виробничій лінії холодної висадки, усуваючи потребу в переміщенні між різним обладнанням. Це значно скорочує виробничий цикл однієї партії та зменшує ймовірність пошкодження під час транспортування напівфабрикатів.

Кріпильні вироби, оброблені методом холодної висадки, мають незрівнянні переваги в механічних властивостях порівняно з виробами, обробленими машинною обробкою. Під час процесу пластичної деформації при кімнатній температурі внутрішня волокниста структура металу залишається неушкодженою та безперервною, на відміну від оброблених виробів, де їх розрізає інструмент. У поєднанні з ефектом робочого зміцнення міцність на розрив і довговічність готового виробу значно покращуються, що повністю відповідає вимогам тривалого -використання в умовах важкого-навантаження. Після холодної висадки металеві волокна гвинта з шестигранною головкою та головкою з вбудованою шайбою безперервно обертаються навколо головки та фланця, в результаті чого опір зсуву значно перевищує показники аналогічних виробів у зварних або модульних фланцях. Він також менш схильний до поломки в умовах частої вібрації.

Основна перевага холодної висадки як основного методу обробки в промисловості кріпильних виробів полягає насамперед у надзвичайно високому коефіцієнті використання сталі. Як типовий процес обробки -чистої-форми, традиційна обробка болтів стрижневого-типу забезпечує лише коефіцієнт використання сталі від 25% до 35%, при цьому велика кількість металу витрачається у вигляді стружки під час токарної та фрезерної обробки. Однак холодна висадка збільшує використання матеріалу до 85% - 95%, зазнаючи лише незначних втрат процесу, таких як головка, хвіст і гексагональна обрізка головки, таким чином істотно зменшуючи неефективне споживання сировини. Фланцева конструкція гвинта з шестигранною головкою з шайбою усуває потребу в додаткових плоских шайбах; процес холодної висадки безпосередньо перерозподіляє об'єм металу в єдину деталь, ще більше зменшуючи відходи матеріалу з додаткових частин.

Порівняно з традиційними загальними методами механічної обробки холодна висадка забезпечує значні переваги в ефективності виробництва, оскільки швидкість формування в десятки разів перевищує швидкість традиційних процесів. Використовуючи багато-станційне безперервне автоматизоване обладнання, одна машина може завершити формування від десятків до сотень деталей за хвилину, ідеально задовольняючи потреби масового виробництва промисловості кріпильних виробів. Комбінований гвинт із шестигранною головкою та шайбою може виконувати кілька процесів, таких як формування головки, зменшення діаметра хвостовика та попереднє штампування за один раз на виробничій лінії холодної висадки, усуваючи потребу в переміщенні між різним обладнанням. Це значно скорочує виробничий цикл однієї партії та зменшує ймовірність пошкодження під час транспортування напівфабрикатів.

Кріпильні вироби, оброблені методом холодної висадки, мають незрівнянні переваги в механічних властивостях порівняно з виробами, обробленими машинною обробкою. Під час процесу пластичної деформації при кімнатній температурі внутрішня волокниста структура металу залишається неушкодженою та безперервною, на відміну від оброблених виробів, де їх розрізає інструмент. У поєднанні з ефектом робочого зміцнення міцність на розрив і довговічність готового виробу значно покращуються, що повністю відповідає вимогам тривалого -використання в умовах важкого-навантаження. Після холодної висадки металеві волокна гвинта з шестигранною головкою та головкою з вбудованою шайбою безперервно обертаються навколо головки та фланця, в результаті чого опір зсуву значно перевищує показники аналогічних виробів у зварних або модульних фланцях. Він також менш схильний до поломки в умовах частої вібрації.