Керівництво з вибору залізного сердечника реле

Будучи основною частиною обладнання для електричних випробувань, роботи з електроживленням і технічного обслуговування, точність даних випробувань високовольтних випробувальних трансформаторів безпосередньо впливає на безпечну роботу наступного обладнання. Дані Ради з електроенергетики Китаю за 2024 рік показують, що 12% відмов енергетичного обладнання були спричинені недостатньою точністю тестового обладнання, головним фактором якого є неякісний матеріал сердечника. Кремнієві сталеві листи, як основний матеріал залізного сердечника реле, стали головним болем для багатьох користувачів під час придбання та використання через питання про те, чи відповідає їхня технологія відбору та обробки стандартам-вибір дорогого може бути нерозумним, тоді як вибір дешевшого може призвести до неточних даних. Отже, як вибрати надійно?

Щоб вирішити цю проблему, ми повинні спочатку зрозуміти обов’язкові вимоги GB/T9641-1999. Цей стандарт чітко визначає, що відхилення проникності листів кремнієвої сталі, які використовуються в сердечнику котушки реле, повинно бути менше або дорівнювати ±5%, а значення втрати заліза не повинно перевищувати 3,2 Вт/кг за умов 50 Гц і 1,5 Т. Ці два показники безпосередньо визначають ефективність перетворення енергії та стабільність сердечника при випробуваннях, а також є основними критеріями для користувачів при виборі трансформатора. Багато користувачів не помічають цього моменту, зосереджуючись лише на зовнішньому вигляді та специфікаціях параметрів, що зрештою призводить до великих коливань у тестових даних.

З точки зору матеріалу силіконові сталеві листи поділяються на орієнтовані та не-орієнтовані кремнієві сталеві листи. Випробувальні трансформатори високої-напруги пред’являють надзвичайно високі вимоги до стабільності проникності. Орієнтовані кремнієві сталеві листи з акуратно розташованими зернами та меншими відхиленнями проникності більше підходять як основні матеріали. І навпаки, деякі менші виробники використовують не-орієнтовану кремнієву сталь для зниження витрат. Хоча це дешевше, відхилення проникності електромагнітного сердечника часто перевищує ±8%, що не відповідає вимогам GB/T9641-1999.

Не менш важливим є процес ламінування. GB/T9641-1999 вимагає коефіцієнт розшарування більше або дорівнює 0,93 для сердечників із чистого заліза для електриків. Надмірні проміжки ламінування або неправильне розміщення збільшать втрати на гістерезис, таким чином впливаючи на точність тесту. Технологія лазерного різання забезпечує точність розмірів кожного листа кремнієвої сталі з похибкою, що контролюється в межах ±0,1 мм. У поєднанні зі спеціальним ізоляційним клеєм це забезпечує коефіцієнт ламінування, що перевищує 0,95, що значно перевищує мінімальні вимоги національного стандарту. Провінційний інститут дослідження електроенергії провів порівняльні випробування, виявивши, що обладнання, яке використовує звичайний процес ламінування, зазнало втрат у серцевині 3,8 Вт/кг, тоді як продукти, які використовують стандартизовані процеси ламінування, підтримували втрати в сердечнику в межах національного стандарту.

Крім того, вирішальними є спосіб кріплення та обробка ізоляції залізного сердечника DT4C. GB/T9641-1999 чітко вимагає використання немагнітних кріплень для запобігання втратам на вихрові струми. Використання болтів з нержавіючої сталі з ізоляційними шайбами ​​забезпечує герметичність і усуває втрати на вихрові струми; водночас спеціальне ізоляційне покриття на поверхні серцевини додатково зменшує внутрішні втрати енергії та покращує стабільність обладнання.

Як користувачі можуть уникнути пасток під час вибору релейних ядер із чистого заліза на практиці? По-перше, завжди вимагайте від виробника надати звіт про випробування матеріалу для кремнієвих сталевих листів, зосереджуючись на перевірці магнітної проникності та значення втрат у залізі відповідно до GB/T9641-1999. По-друге, зверніть увагу на коефіцієнт ламінування, віддаючи перевагу продуктам з коефіцієнтом ламінування більше або дорівнює 0,93. Якщо можливо, проведіть -інспекції виробничого процесу на місці. Нарешті, перевірте спосіб кріплення сердечника та обробку ізоляції, підтвердивши використання немагнітних кріплень і наявність ізоляційного покриття на поверхні.

Технологія відбору та обробки ядра реле з чистого заліза безпосередньо визначає точність тестування та стабільність роботи високовольтного випробувального трансформатора-. Дотримання стандарту GB/T9641-1999 має вирішальне значення для забезпечення відповідності продукту. Строгий контроль на кожному етапі, від вибору силіконового сталевого листа до технології обробки, є необхідною умовою надійної роботи обладнання. З удосконаленням у технології випробувань продуктивність кремнієвих сталевих листів буде продовжувати покращуватися, а втрати в серцевині ще більше зменшуватимуться.

нашРеле Iron Coreпродукція суворо відповідає вищезазначеним національним стандартам, виготовлена ​​з високоякісних листів кремнієвої сталі-з орієнтованою зернистістю-. Відхилення магнітної проникності контролюється в межах ±5%, а втрати заліза нижче 3,2 Вт/кг. У поєднанні зі стандартизованими процесами ламінування та не-магнітною конструкцією кріплення вони ідеально відповідають основним вимогам до високо-випробувальних трансформаторів напруги, ефективно забезпечуючи точні дані випробувань і довгострокову-стабільну роботу обладнання.

Якщо у вас є будь-які потреби щодо закупівлі пов’язаних продуктів, будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати докладнішу інформацію про наші продукти холодного кування реле. Ми надамо вам професійні рішення та щиро запрошуємо вас розмістити замовлення, щоб спільно побудувати безпечну лінію захисту від тестування потужності.