Як покриття впливає на електричні характеристики штампованої мідної клеми?

Щоб зрозуміти, чому в штампованих мідних клемах низьковольтних електроприладів зазвичай використовується срібне й луджене покриття, важливо спочатку зрозуміти основну роль покриття на поверхні провідника. Загальна продуктивність роз’єму значною мірою визначається станом контактної поверхні. Забруднення поверхні, окислення, вторинне окислення, утворення сульфідів або корозія – все це безпосередньо впливає на продуктивність. Ці проблеми з поверхнею значно збільшують контактний опір, серйозно погіршуючи експлуатаційну надійність з’єднувальної структури.

Таким чином, підтримка низького рівня контактного опору протягом тривалого часу має вирішальне значення для забезпечення стабільної роботи електричного з’єднання. Регулюючи товщину покриття та методи обробки, можна надати покриттю різні властивості. Покриття металів із низьким{2}} опором, таких як срібло та олово, на поверхню мідно-штампованих деталей ефективно зменшує контактний опір і підтримує більш стабільний контактний опір протягом тривалого часу порівняно з чистими мідними підкладками.

Мідні підкладки дуже сприйнятливі до окислення в природному середовищі, що є основною причиною, чому промисловість використовує спеціальне покриття для мідних штампованих електричних контактів. Відкрита мідь постійно утворює оксид міді в повітрі. Ця речовина має надзвичайно високий питомий опір, істотно відрізняється від чистої міді, а товщина оксидного шару збільшується з температурою навколишнього середовища і часом зберігання. Непокриті мідні компоненти спочатку мають низький контактний опір під час з’єднання метал--метал, але кисень у повітрі постійно прискорює реакцію окислення, спричиняючи швидке зростання контактного опору. Це може призвести до аномально високих температур на з’єднанні, що потенційно може спричинити пожежу.

У щоденному використанні деталі з мідного листового металу потребують ручного полірування, щоб видалити поверхневий оксидний шар перед з’єднанням, забезпечуючи низький-опір з’єднання. Олово, нікель і срібло в середовищі без -сірки мають повільний ріст оксидного шару, обмежену товщину та мінімальний вплив температури. Оксид срібла майже не заважає роботі контактів; З точки зору якості покриття, срібло є найкращим вибором.

Хоча посріблення має значні переваги, воно також має обмеження. Навіть за наявності незначних кількостей сірчаного газу в повітрі тривалий вплив може призвести до утворення сульфіду срібла, який має погану електропровідність. Однак для мідних штампованих компонентів для електрообладнання, якщо складання перекриття завершено до нанесення сульфідів, контактний опір контактної поверхні не вплине. Лише посріблені компоненти, які зберігалися надто довго та чия поверхня вже змінила колір, потребують спеціальної обробки перед стикуванням. Лудіння може повністю уникнути проблеми зміни кольору сульфідів ціною зниження струмо-пропускної здатності компонента. Нікельовані-компоненти мають подібні стандарти підвищення температури та-пропускну здатність-струму, як і посріблені-компоненти, але їх практичне застосування обмежене, як правило, вибирається лише в середовищах, що містять сірчані гази, де сріблення є непридатним. Крім того, нікельовані компоненти мають суворі вимоги щодо моменту затягування болтів під час складання, а загальні витрати на обробку та використання є відносно вищими.

Таким чином, основною метою сріблення та олов’яного покриття для низько{0}}електричних компонентів є досягнення нижчого та стабільнішого контактного опору на контактній поверхні та контроль підвищення температури в місці перекриття. З точки зору підвищення температури та струмопровідності, обидва процеси покриття можуть покращити номінальний струм-пропускну здатність компонента, оптимізувати електричні характеристики без збільшення розміру компонента та розумно контролювати витрати на матеріали. Різні покриття мають свої переваги та недоліки. У промисловості враховуються численні фактори, такі як робоче середовище, поточне навантаження та бюджет витрат, щоб підібрати відповідне рішення для покриття мідних штампованих компонентів, таким чином збалансовуючи експлуатаційну безпеку, продуктивність та економічні вигоди.

нашШтампована мідна клемавиготовляється в суворій відповідності до галузевих стандартів і пропонує різноманітні варіанти покриття, включаючи срібло, олово та нікель, для різних умов експлуатації. Продукти мають стабільний контактний опір, відмінну -пропускну здатність по струму та сумісні з різним-електричним обладнанням низької напруги, повністю задовольняючи-вимоги довгострокової надійної роботи в складних умовах. Ми запрошуємо клієнтів з усіх галузей, щоб запитати, придбати та обговорити співпрацю.