Спосіб напаювання срібних контактів на мідний лист

З’єднання між срібними контактами та мідними підкладками є критично важливим процесом у виробництві систем електричного з’єднання, який безпосередньо впливає на контактний опір, пропускну здатність по струму та -тривалу надійність. Для різних конструктивних розмірів, вимог до контролю підведення тепла та умов масового виробництва промисловість зазвичай використовує два основні технічні підходи: паяння та контактне зварювання. Серед них з’єднання срібних контактів із мідними прутками за допомогою пайки є одним із найбільш зрілих і стабільних рішень, особливо придатних для сценаріїв, що вимагають балансу між провідністю та міцністю металургійного з’єднання. У процесі пайки припой вводиться при температурі нижче температури плавлення основного металу, досягаючи металургійної дифузії та ущільнення межі між сріблом і міддю. Типові сфери застосування включають процеси пайки срібла--мідь і процеси пайки срібла--мідь, які широко застосовуються в з’єднувачах із високою-провідністю.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У програмах, які вимагають високошвидкісних циклів, автоматизованого складання або локальних обмежень надходження тепла, технологія контактного зварювання пропонує значні переваги. Завдяки генеруванню джоулева тепла через вибух сильного струму з’єднання може бути завершено за дуже короткий час, зменшуючи загальну зону-термічного впливу. Загальні процеси включають срібний контакт контактного зварювання опором, срібний контакт точкового зварювання та срібний контакт проекційного зварювання. Серед них Resistance Spot Welding Silver Contact підходить для точного позиціонування контактів малого та середнього-розміру, тоді як Resistance Seam Welding Silver Contact більше підходить для безперервних зварних швів або з’єднань стрічкових структур. Для певної геометрії та торцевих- умов срібний контакт Flash Welding або Silver Contact Electric Resistance Welding також можна використовувати для покращення консистенції зварювання та стабільності межі. Ці методи успішно застосовуються у виробництві реле, перемикачів живлення та масово-вироблених електричних компонентів.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Відповідність матеріалу та контроль інтерфейсу є основними факторами, що визначають надійність з’єднання. Срібні контакти зазвичай виготовляються з чистого срібла або сплавів на основі-срібла для отримання чудової провідності та стійкості до дугової ерозії; мідні підкладки здебільшого використовують мідь високої-чистоти або мідні сплави високої{3}}провідності для забезпечення пропускної здатності по струму та ефективності термодифузії. У системах пайки необхідно ретельно контролювати склад, змочуваність і дифузійну поведінку припою, щоб уникнути утворення крихких інтерметалічних сполук; і в зварювальній системі відповідний тиск електрода та профілі -проведення струму однаково важливі. Для структурних компонентів мідного провідника галузева практика показує, що точне керування процесом у срібних контактних з’єднаннях мідних шин і срібних контактних пристроях мідних шин допомагає досягти балансу між низьким контактним опором і високою механічною міцністю.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Управління станом поверхні має вирішальне значення під час впровадження процесу. Срібні поверхні дуже чутливі до забруднення та окислення, зазвичай потребують знежирення, мікро-травлення або плазмового очищення перед паянням, щоб забезпечити чистоту інтерфейсу. Для пайки твердим припоєм відповідна активність флюсу та захист атмосфери можуть покращити змочування та зменшити дефекти розділу; для контактного зварювання стабільний контактний опір і розподіл тиску є обов’язковими умовами для формування однорідного зварювального з’єднання. Незалежно від того, чи використовується пайка сріблом із міддю чи контактне зварювання, контроль надходження тепла, швидкість охолодження та керування залишковою напругою безпосередньо впливають на стійкість до втоми та-тривалу стабільність зварного з’єднання. Стандартизовані вікна процесу та методи контролю якості можуть значно покращити послідовність серійного виробництва.

 

У типовому електричному застосуванні комбінація срібних контактів і мідних підкладок широко використовується в реле, автоматичних вимикачах, вимикачах живлення та системах з’єднання-під-великого струму. Срібло забезпечує низький контактний опір і чудову стійкість до дуги, а мідні структурні компоненти забезпечують провідність і розсіювання тепла. Щоб відповідати вимогам високої надійності та точності складання,Мідні прутки Срібне контактне з'єднаннястала стандартним технологічним модулем у виробництві електричних з’єднань. Із зростаючими вимогами до автоматизації обладнання та терморегулювання, точне зварювання мідних деталей, яке поєднує стабільність розмірів і металургійну якість інтерфейсу, стає важливим напрямком технологічного розвитку галузі.

 

Зосереджуючись на потребах у з’єднанні срібних контактів із мідними провідниками, наша компанія протягом тривалого часу займається оптимізацією процесів виробництва та складання електричних контактів на основі срібла, біметалевих контактів і структурних компонентів, що проводять-на основі міді. Ми можемо запропонувати відповідні системи матеріалів і рішення для з’єднання відповідно до різної пропускної здатності по струму та умов експлуатації, включаючи конструкцію та підтримку керування процесом, пов’язаним із паянням та контактним зварюванням. Завдяки стабільній якості матеріалів і суворому контролю процесу ми гарантуємо, що контактні вузли відповідають вимогам інженерного застосування щодо електричних характеристик і механічної надійності.