Основи реле та промислове застосування

Реле — це електричний компонент, який забезпечує автоматичне керування ланцюгом шляхом зміни вхідних сигналів. Коли вхідна величина досягає встановленого стану, вона може завершити дію перемикання у вихідному ланцюзі, підключивши, відключивши або змінивши схему. Він широко використовується в автоматизованому управлінні, енергетичних системах, промисловому обладнанні, нових енергетичних пристроях, комунікаційному обладнанні та автомобільній електроніці, і є важливим компонентом промислових систем керування.

 

По суті, реле – це тип «автоматичних перемикачів», які можуть використовувати невеликий струм для керування роботою кола -великого струму, забезпечуючи такі функції, як автоматичне налаштування, захист безпеки, перетворення сигналу та дистанційне керування. У сучасному промисловому обладнанні реле зазвичай включають залізний сердечник реле, сердечник електромагніту та сердечник котушки реле, виготовлені з високо-магнітних матеріалів для покращення магнітної проникності та робочої чутливості.

 

 

 

Реле зазвичай складається з системи магнітного кола, системи приводу та контактної системи, в основному включаючи залізний сердечник, котушку, арматуру, контактний вузол і механізм скидання.

 

Коли котушка знаходиться під напругою, всередині котушки створюється магнітне поле. Ця магнітна сила притягує арматуру, змушуючи її рухатися та перемикати контакти, таким чином керуючи ланцюгом для вмикання або вимкнення. При знеструмленні котушки магнітне поле зникає, і під дією сили пружини контакти повертаються у вихідний стан.

 

У промисловому виробництві реле в магнітному ланцюзі зазвичай використовуються сердечники з чистого заліза та сердечники з м’якого магнітного заліза для реле. До їх основних характеристик відносяться:

 

Стабільна магнітна проникність

Низькі втрати на гістерезис

Швидка швидкість відгуку

Низький залишковий магнетизм

Хороша стійкість до втоми

 

DT4C Iron Core і DT4C AC Relay Iron Core є типовими м’якими магнітними матеріалами з чистого заліза, придатними для реле змінного струму та високо-частотних робочих середовищ.

 

 

Процес роботи реле можна розділити на два етапи: включення і вимикання.

 

Після того, як котушка отримує номінальну напругу, магнітне поле створює електромагнітне тяжіння, штовхаючи арматуру до руху, змушуючи нормально відкриті контакти замикатися, а нормально замкнуті контакти розмикатися. При відключенні живлення магнітне поле зникає, і якір під дією поворотної пружини повертається у вихідне положення, а контакти повертаються у вихідний стан.

 

У цьому процесі магнітні властивості сердечника для електромагнітного реле безпосередньо впливають на час роботи, стабільність і термін служби реле. Високоякісні релейні сердечники-з чистого заліза ефективно зменшують магнітні втрати та покращують узгодженість роботи.

 

У деяких промислових реле також використовується нікелювання сердечника реле з мідним покриттям для підвищення стійкості до корозії та стабільності розмірів, що робить їх придатними для вологих, високих -температур і складних промислових середовищ.

 

 

1. Розширення діапазону контролю

Реле можуть перемикати кілька ланцюгів за допомогою одного керуючого сигналу, одночасно керуючи кількома пристроями та відіграючи вирішальну роль у системах автоматизації.

 

2. Схема підсилення

Реле можуть керувати великими силовими навантаженнями за допомогою малих вхідних сигналів, уможливлюючи керування системами низької-напруги-високої напруги.

 

3. Автоматичне керування та блокування

Реле можуть утворювати автоматизовані схеми керування з ПЛК, датчиками, контакторами та іншими компонентами для досягнення логічного керування, блокувального захисту та перемикання стану.

 

4. Захист безпеки

Реле забезпечують захист від надмірного струму, перенапруги, зниженої напруги, затримки-часу та перегріву та широко використовуються в системах безпеки промислового обладнання.

 

 

Хоча реле та контактори працюють за схожими принципами, їх застосування відрізняється.

 

Реле в основному використовуються в колах керування та управлінні сигналами, придатними для-систем слабкого струму або логічних систем керування; контактори в основному використовуються для керування основним ланцюгом, придатні для частого вмикання та вимикання високих{1}}потужних навантажень.

 

Загалом кажучи:

Реле мають меншу контактну ємність. Контактори мають більшу контактну ємність. Реле підкреслюють точність управління. Контактори підкреслюють навантажувальну здатність.

 

У промисловому управлінні продуктивність Iron Core for Industrial Control Relay безпосередньо впливає на швидкість реакції та стабільність реле.

 

 

 

Номінальна робоча напруга

Це стосується напруги, необхідної котушці реле для нормальної роботи, і її можна розділити на типи змінного та постійного струму.

Підніміть-напругу та відпустіть напругу

Вхідна-напруга — це мінімальна напруга, необхідна для початку роботи реле; напруга спуску - це значення напруги, коли реле повертається у вихідний стан.

Контактна ємність

Це стосується максимальної напруги та струму, які може передавати реле, що визначає його контрольну здатність.

Опір котушки

Опір котушки постійному струму впливає на споживання електроенергії та розсіювання тепла.

Механічне життя проти електричного життя

Механічний ресурс означає кількість операцій без{0}}навантаження; електричний ресурс відноситься до терміну експлуатації в умовах навантаження.

 

 

Електромагнітні реле

Електромагнітні реле є найпоширенішим типом у промисловості, який характеризується простотою конструкції, швидкою реакцією та простотою обслуговування.

Їхня магнітна схема сердечника зазвичай використовує м’які магнітні залізні сердечники для реле та сердечники котушок для електромагнітних реле для підвищення ефективності магнітного відгуку.

Зараз у виробництві точних реле широко використовуються процеси холодного-ковування релейних сердечників і холодного{2}}залізного сердечника реле DT4C, які ефективно покращують точність розмірів і послідовність партій.

 

Проміжні реле

Проміжні реле в основному використовуються для посилення сигналу, логічного перетворення та розширення контактів і широко використовуються в системах керування ПЛК.

До їх характеристик належать:

Кількість контактів
Чутлива операція
Невеликий розмір
Надійний контроль

Деякі продукти використовують сталеві сердечники реле та сердечники реле з чистого заліза для підвищення стабільності в умовах частої роботи.

 

Реле струму

Реле струму працюють на основі змін струму, в основному використовуються для захисту від надструму та мінімального струму.

Їхні котушки зазвичай з’єднані послідовно в основному ланцюзі для -контролю струму в реальному часі.

 

Реле напруги

Реле напруги працюють на основі змін напруги, забезпечуючи захист від підвищеної, зниженої та нульової-напруги.

Через потребу в -моніторингу напруги в реальному часі їхні котушки зазвичай мають високий імпеданс.

 

Реле часу

Реле часу забезпечують керування із затримкою і зазвичай використовуються для керування часом в автоматизованому виробничому обладнанні.

За структурою їх можна розділити на такі категорії:

Електромагнітний
електронні
Повітряний-демпфер
цифровий

Сучасні промислові системи, як правило, використовують електронні реле часу для підвищення точності керування.

 

Теплове реле

Теплові реле в основному використовуються для захисту двигуна від перевантаження. Їх основний принцип заснований на деформації біметалічної стрічки під дією тепла, яке приводить в дію контакти.

Вони ефективно запобігають:

Перевантаження двигуна

Однофазна-робота

Тривала перевантаження по струму

 

Реле швидкості

Реле швидкості в основному використовуються для контролю гальмування двигуна та визначення швидкості.

Коли швидкість двигуна досягає встановленого значення, спрацьовують контакти реле, досягаючи блокувального керування або зворотного гальмування.

 

Реле рівня рідини

Реле рівня рідини забезпечують автоматичний контроль шляхом виявлення змін рівня рідини та широко використовуються в:

Системи очищення води
Обладнання для зберігання рідини
Промислові системи охолодження

Реле тиску

Реле тиску в основному використовуються в гідравлічних і пневматичних системах для досягнення визначення тиску та автоматичного керування.

Коли тиск досягає заданого значення, контакти автоматично перемикаються, досягаючи зв'язку обладнання.

 

 

Магнітні характеристики та термін служби реле значною мірою залежать від матеріалу сердечника.

Сучасні промислові реле зазвичай використовують:

 

Чисте залізне ядро
Електрик з чистого заліза
М'які магнітні сердечники для реле
Сталевий сердечник реле

Ці матеріали мають високу проникність і низьку коерцитивну силу, ефективно покращуючи:

Швидкість спрацьовування
Стабільність активації
Низьке енергоспоживання
Висока-частотна характеристика

 

Що стосується виробничих процесів, процеси холодної висадки ядра реле та холодного кування ядра реле покращують постійність розмірів і механічну міцність продукту, що робить його придатним для масового автоматизованого виробництва.

 

Крім того, прецизійні конструктивні компоненти, такі як штифти сердечника та штифти реле, також впливають на точність складання та довгострокову -стабільність реле.

 

 

 

З розвитком промислової автоматизації, нової енергії, електромобілів і інтелектуального виробництва реле розвиваються в наступних напрямках:

 

Мініатюризація
Висока надійність
Висока частота
Низьке енергоспоживання
Інтелект
Тривалий термін служби

 

Особливо в транспортних засобах нової енергії, системах керування високою-напругою та промисловому автоматизованому обладнанні, попит наЧисте залізне ядро, деталей із залізним сердечником і високо-м’яких магнітних матеріалів продовжує зростати.

 

У майбутньому високоточні м’які магнітні сердечники серії DT4C, точна технологія холодного завантаження та високостабільні електромагнітні структури стануть важливими напрямками розвитку промислових реле.