Які контактні рішення можуть значно підвищити -довгострокову надійність реле?

Контакти є основними функціональними компонентами реле. Загальний термін служби та стабільність роботи реле безпосередньо визначаються матеріалом контакту та структурою. Потрійні металеві композитні металеві електричні контакти, засновані на три-шаровій металевій композитній структурі, стали основним рішенням для усунення різноманітних дефектів традиційних одно-контактів із сплаву. Контакти реле зазнають численних втрат протягом тривалого часу, включаючи горіння дуги, стрибки струму та корозію навколишнього середовища. Звичайні контакти на основі-срібла та сплаву срібла схильні до міграції металу, сульфідації та окислення, що ускладнює одночасне виконання двох основних вимог: низького опору та опору дузі, що також є основним джерелом несправностей реле.

Контакти реле мають стандартизовану структурну класифікацію, включаючи нормально розімкнені, нормально замкнуті, перемикаючі, подвійні-розімкнуті та подвійні-замкнені типи. Різні контактні структури мають суттєво різну логіку перемикання та діапазони адаптації навантаження. Композитні електричні контакти Trimetal Silver для реле можуть налаштувати співвідношення композитного покриття відповідно до різних структур контактів. Відбій контактів, частота перемикань і тип навантаження посилюють втрати контактів. В умовах роботи постійного струму відсутність точки перетину нуля-струму та безперервне горіння дуги посилюють знос матеріалу. Однією металевої підкладки недостатньо для -довготривалого використання високочастотних навантажень постійного струму-.

Звичайні контактні підкладки на ринку включають чисте срібло, срібло-оксид олова, срібло-вольфрам, срібло-нікель і срібло-паладій, кожна з яких має значні обмеження щодо продуктивності. Композитні контактні заклепки Trimetal Silver для перемикачів об’єднують переваги кількох металів, поєднуючи провідну підкладку, проміжний -дуговостійкий шар і корозійно-стійкий поверхневий шар. Чисте срібло забезпечує чудову провідність, але схильне до сульфідації; срібний-вольфрам є термостійким-, але має відносно високий контактний опір; одношарове-покриття може призвести до мікропор і тріщин. Три{12}}шарова композитна структура оптимізує весь процес від підкладки до поверхні, уникаючи властивих дефектів окремих матеріалів.

Реальні контактні навантаження поділяються на резистивні, індуктивні та ємнісні. Специфікації обладнання стосуються лише стандартних резистивних умов. Зворотна електрорушійна сила, створена індуктивними навантаженнями, сильно роз’їдає контакти. Три-металічний срібний заклепковий контакт зі стійкістю до багатошарової дуг-суттєво знижує ризики зварювання та осадження металу, спричинені великими пусковими струмами. За тих самих поточних умов контактні втрати постійного струму набагато вищі, ніж втрати змінного струму; миттєві імпульсні струми можуть легко спричинити постійне зчеплення контактів. Використання схем захисту контактів і високоякісних-композитних контактів може одночасно продовжити термін служби компонента.

Існує кілька протипоказань для контактного використання в повсякденній діяльності. Паралельне з’єднання двох наборів контактів лише підвищує надійність з’єднання і не збільшує навантажувальну здатність. Уникання розмикання та замикання контактів на піковій фазі змінного струму може зменшити пошкодження дуги. Електричний срібний контакт із чистого триметалу AgSnO2 підтримує стабільний опір контакту навіть у складних умовах фазової синхронізації та високо-частотного перемикання. Котушка повинна відповідати номінальній робочій напрузі; коливання напруги та підвищення температури можуть посилити несправності контактів. Використання високоефективних-композитних контактів може додатково зменшити ймовірність виходу з ладу схеми.

Традиційні одно{0}} та двошарові- контактні матеріали не можуть збалансувати електропровідність, зносостійкість і стійкість до корозії. Напрямок контактної ітерації галузі зосереджений на багато-процесах виготовлення композитних металів. Триметалеві контакти зі срібного сплаву Ag пройшли кілька раундів випробувань на стійкість до навантаження та корозії та підходять для всіх типів реле промислового керування, побутової техніки та накопичувачів енергії, що робить їх основним контактним рішенням для модернізації низько-електричних компонентів напруги. Цей контакт всебічно оптимізує робочі недоліки та ефективно знижує-витрати на технічне обслуговування після продажу — від узгодження структури контакту та покращення підкладки до робочого захисту.

Звичайні контакти на ринку часто страждають від недостатнього міжшарового з’єднання, нерівномірної товщини покриття та швидкого зниження стійкості до дуги. Наша власна-розробка та масове-виробництвоПотрійні металеві композитні металеві електричні контактивикористовують прецизійний композитний процес прокатки, у результаті чого між трьома металевими шарами утворюється щільний, не-відшаровуючий зв’язок. Ця конструкція забезпечує над-низький контактний опір, високу стійкість до дугової корозії та тривалий термін служби комутацій. Можливе налаштування різних форм контактів для ідеальної адаптації до сценаріїв високої та низької частоти, змінного та постійного струму. Ми вітаємо запити та тестування зразків, а також оптові закупівлі на основі параметрів вашого продукту та експлуатаційних вимог!