Застосування та вдосконалення процесу паяних композитних заклепкових контактів із плоскою поверхнею у високо-прецизійній електронній упаковці

У міру того, як електронні пристрої розвиваються в напрямку мініатюризації, високої інтеграції та високої надійності, високо{0}}точна електронна упаковка висуває суворі вимоги до характеристик з’єднувальних матеріалів. Паяні композитні заклепкові контакти з плоскою поверхнею, які мають чудову провідність, теплопровідність і механічну міцність, стали одним із основних матеріалів для мініатюрних паяних з’єднань. Їх застосування та вдосконалення процесу безпосередньо впливають на продуктивність і термін служби електронних пристроїв.

Конструкція сплавної системи електричних контактів зі срібною пайкою повинна точно відповідати вимогам до продуктивності сценаріїв електронної упаковки. Основні сплави включають срібло-мідь-цинк і срібло-олов’яні сплави: срібло-мідь-цинкові сплави мають гарну змочуваність і стійкість до окислення, придатні для упаковки силових пристроїв, які потребують високо-температурної стабільності; сплави срібла-олова мають нижчу температуру плавлення, придатні для-чутливих до температури мініатюрних сенсорних упаковок. Додавання нікелю може запобігти надмірному росту інтерметалічних сполук (IMC), підвищити міцність міжфазного зв’язку та підвищити-тривалу надійність; тоді як низька температура плавлення сплавів срібла-олова може зменшити термічне пошкодження підкладки, відповідаючи вимогам до-низькотемпературного паяння мініатюрних паяних з’єднань.

У високо-електронній упаковці контроль процесу композитних зварювальних контактів безпосередньо визначає якість паяного з’єднання. Температурний профіль зварювання повинен бути точно узгоджений з температурою плавлення сплаву; необхідно контролювати швидкість нагрівання, щоб уникнути теплового стресу; і час витримки має бути достатнім для забезпечення адекватного змочування припою. Рівномірне застосування тиску має вирішальне значення для запобігання пустот і холодних паяних з’єднань. Використання змішаних захисних газів може пригнічувати окислення та сприяти випаруванню потоку. Попередня -обробка, така як плазмове очищення, видаляє поверхневі оксидні шари та масляні забруднення, значно покращуючи змочуваність. Синергічна оптимізація цих параметрів ефективно зменшує такі дефекти, як пористість і тріщини на поверхні розділу, забезпечуючи механічну та електричну стабільність паяних з’єднань.

У упаковці радіочастотного модуля 5G повною мірою продемонстровано застосування металевих кнопок зі сріблястою обробкою. Візьмемо як приклад упаковку підсилювача потужності базової станції з використанням нікелевих-срібних-мідних-цинкових листів припою та шляхом розумного контролю параметрів зварювання перевірка надійності показує, що паяні з’єднання не мають явних дефектів і стабільні електричні характеристики, що відповідає довгостроковим-вимогам стабільності високо-потужних радіочастотних пристроїв. Цей випадок демонструє основну допоміжну роль листів срібного припою в сценаріях високої-частоти та високої-потужності.

Наразі технологія зварювання з контактами стикається з трьома основними вузькими місцями: труднощами з контролем точності позиціонування мініатюрних паяних з’єднань, високою вартістю срібних матеріалів і несумісністю між вимогами до низько-температурного зварювання та існуючими системами сплавів. Майбутні напрямки розвитку включають: нано-покриття, сплави-без свинцю-на основі срібла та інтелектуальні процеси зварювання. Ці технологічні шляхи сприятимуть розробці листів срібного припою у високо-точному електронному пакуванні з метою підвищення ефективності, екологічності та інтелекту.

Сплави та компоненти срібла, як ключові сполучні матеріали у високо-точному електронному пакуванні, вимагають оптимізації матеріалів і вдосконалення процесу як основних шляхів покращення продуктивності електронних пристроїв. Для подальшого розкриття потенціалу їх застосування в таких галузях, як 5G і напівпровідники, необхідні майбутні прориви в галузі вартості та вузьких місць мініатюризації.

Наш продукт,Паяні композитні заклепкові контакти з плоскою поверхнею, виготовляється за допомогою високо-процесу високоточної композитної пайки. Він має плоску та стабільну структуру, надзвичайно низький контактний опір і чудову тепло- та електропровідність, точне пристосування до різних сценаріїв високо-точної електронної упаковки, ефективно долаючи поточні технологічні вузькі місця, збалансовуючи надійність та економічність. Ми пропонуємо індивідуальні рішення для продуктів і професійну технічну підтримку, щоб точно відповідати вашим потребам у упаковці. Ми щиро запрошуємо вас дізнатися про деталі, обговорити розміщення замовлень і працювати разом, щоб відкрити нові можливості для високо-точної електронної упаковки.