Дилема з електротехнічними матеріалами на тлі кризи перебоїв у постачанні нафти: ланцюг постачання срібних заклепок під тиском, цінова буря охопила весь світ

За словами енергетичних аналітиків, якщо експорт сирої нафти з Перської затоки залишиться обмеженим, азіатські економіки першими відчують кризу пропозиції протягом 10-20 днів. Очікується, що основні країни-виробники, такі як Індія, Китай, Японія та Південна Корея, які сильно залежать від близькосхідної сирої нафти для імпорту нафтохімічної сировини, зазнають затримок або скорочення поставок відповідних хімічних речовин, починаючи з квітня. Попит у Південно-Східній Азії вже скоротився на 300 000 барелів на день; якщо ситуація збережеться до кінця другого кварталу, падіння може наблизитися до 3 млн барелів на день. Філіппіни оголосили надзвичайний стан у сфері енергетики, підкреслюючи вразливість регіону.

Хоча Європа диверсифікувала джерела енергії, після середини-квітня вона зіткнеться зі стрімким зростанням цін на нафтопродукти та конкурентним тиском із закупівлі сировини. Незважаючи на те, що внутрішні виробничі потужності США є буфером, імпорт сирої нафти з Близького Сходу буде значною мірою порушений до 15 квітня, а базові ціни на нафту WTI вже значно зросли того місяця. Якщо конфлікт триватиме в червні, за екстремальних сценаріїв ціни на нафту можуть перевищити 200 доларів за барель, а ціни на бензин досягнуть 7 доларів за галон, що ще більше посилить глобальний інфляційний тиск.

Хоча основні функціональні компоненти, такі як срібні контакти для перемикачів і срібні контакти для реле, в основному виготовлені з дорогоцінних металів, процес їх виробництва все ще глибоко вкорінений у ланцюг нафтохімічної промисловості. Наприклад:

Ізоляційна опорна конструкція: широко використовує інженерні пластики, такі як ПВХ, ПП і ПА, мономери яких (такі як етилен і пропілен) безпосередньо отримують шляхом крекінгу нафти.

Матеріали для капсулювання та просочування: Епоксидна смола, силіконова гума, поліуретанові покриття тощо, основна сировина яких (бісфенол А, MDI, кремнійорганічні мономери) сильно корелює з цінами на сиру нафту.

Допоміжні витратні матеріали: Засоби для видалення плісняви, розчинники для чищення, пакувальні плівки тощо також переважно є похідними нафти.

Як тільки ціни на сиру нафту зростуть, вартість вищевказаних матеріалів відповідно зросте. Навіть якщо в твердому контакті з чистого срібла або твердого контакту з оксиду олова переважає вміст срібла, підвищення вартості не-срібних частин (таких як композитна матриця, ізоляційна підкладка та хімікати для попереднього -покриття) все одно може знизити валовий прибуток на 5%–15%. Для таких продуктів, як індивідуальні електричні контакти, які виробляються невеликими партіями та дуже індивідуальні, складність перенесення витрат ще більша, що змушує компанії знаходити складний баланс між «збереженням прибутку» та «утриманням клієнтів».

Окрім сировини, на загальну діяльність компаній з виробництва електроматеріалів також впливають коливання цін на енергоносії:

Зростання витрат на логістику: Міжнародні паливні збори (BAF) зросли відповідно до цін на нафту. Для виробників електричних контактів для промислового застосування, які покладаються на-транскордонне транспортування, незалежно від того, імпортують-порошок срібла високої чистоти, експорт срібно-нікелевих електричних контактів для контакторів або організацію поставок із багатьох місцевих баз, витрати на транспортування загалом зросли на 15–30%. Це особливо вірно для-чутливих до часу контактів із оксиду срібла-кадмію (хоча вони поступово виводяться з експлуатації, але все ще існує попит), де альтернативні авіаперевезення подвоїть витрати на логістику.

Зростання витрат на енергоспоживання: Виробництво контактів передбачає такі-енергоємні-процеси, як високо{2}}температурне спікання (контакти AgSnO₂ вимагають температур вище 800 градусів), вакуумне плавлення, гальванічне покриття та випробування на старіння. У регіонах, де-виробництво електроенергії на паливі становить високу частку (наприклад, деякі країни Південно-Східної Азії), промислові ціни на електроенергію зросли відповідно до цін на нафту. Навіть у регіонах, де в електромережах домінує вугільна-електростанція, зростання вартості пикових-блоків природного газу опосередковано підштовхнуло--час-використання ціни на електроенергію, що призвело до зростання вартості одиниці енергоспоживання срібних електричних контактів на 8%–12%.

Зіткнувшись із системними ризиками, провідні компанії вживають багато{0}}заходів протидії:

Диверсифікація та запаси сировини: створення безпечних запасів ключових допоміжних матеріалів для нафтохімічної промисловості та дослідження застосування біо-альтернатив (таких як інженерний пластик PLA) у не-основних компонентах.

Прогноз: структурні можливості в умовах кризи: впровадження систем рекуперації відпрацьованого тепла в печі спікання та заміна традиційних гідравлічних пресів серводвигунами для зменшення споживання енергії на одиницю контактного виробництва срібних сплавів.

Перспектива: структурні можливості в умовах кризи: сприяння розвитку регіональних кластерів контактних точок Electrical Silver із виробниками реле та автоматичних вимикачів, що випускаються нижче, для скорочення радіусу ланцюга постачання.

Перспектива: структурні можливості в умовах кризи: зменшення використання срібних матеріалів завдяки точним процесам холодної висадки або розробці безпечних для навколишнього середовища-систем без кадмію, таких як срібний оксид цинку, твердий контакт, щоб уникнути майбутніх витрат на дотримання вимог.

У короткостроковій перспективі тиску витрат не уникнути; у довгостроковій перспективі ця криза може прискорити реорганізацію галузі. Очікується, що виробники срібних електричних контактів із можливостями вертикальної інтеграції, екологічними сертифікатами виробництва та гнучкими ланцюжками постачання зміцнять лояльність клієнтів серед потрясінь. Тим часом стратегічне значення срібних контактів для MCCB і срібних контактів для Breaker в енергетичній інфраструктурі стає дедалі помітнішим, а їхні технологічні бар’єри слугуватимуть «ровом» проти коливань цін.

Кожне потрясіння в глобальному енергетичному ландшафті є стрес-тестом на стійкість обробної промисловості. У тіні збоїв у постачанні нафти компанії, що займаються виробництвом електроматеріалів, можуть подолати шторм цін, лише включивши усвідомлення ризиків у свої стратегії.