Повний виробничий процес металевого штампування латунної частини електричного вимикача

Повний процес виробництва мікроперемикачів починається з точного штампування металу. Провідні компоненти, такі як пружини, клеми та контактні опори, безпосередньо визначають провідність і термін служби перемикача. У промисловості зазвичай використовуються високо{2}}еластичні сплави міді та срібла для обробки цих точних електропровідних компонентів. Штампування металевих частин електричного перемикача базується на високо-точному штампуванні для виготовлення латунних клем і пружин, які поєднують провідність і структурну міцність, що робить їх незамінними основними металевими компонентами мікроперемикачів.

Процес штампування вимагає суворого контролю за точністю розмірів. Тонкі електропровідні пружини мають товщину лише 0,1-0,3 мм. У поєднанні з високо{4}}точними прогресивними штампами можна одночасно виконувати кілька процесів, як-от штампування, згинання та штампування, забезпечуючи стабільну ефективність масового виробництва. Аксесуари для штампування електричної промислової латуні та міді використовують стандартизований процес штампування. Після завершення проводиться комплексний візуальний огляд для видалення таких дефектів, як задирки, деформація та тріщини, що запобігає відхиленням у складанні на наступних стадіях заклепки та складання з самого початку.

Клепка, як основний процес фіксації металевих компонентів, спирається на механічний тиск для досягнення жорсткого з’єднання контактів, пружин і приводних стрижнів. Увесь процес не включає високу-температуру плавлення, що запобігає пошкодженню тонкої провідної підкладки. Формовані латунні деталі з електричними контактними заклепками сумісні з різним обладнанням для заклепок, включаючи заклепування обертовим заклепуванням і гідравлічне заклепування. Тиск заклепки можна точно контролювати, а хід і силу спускового гачка можна перевірити після завершення. Плаваючий процес заклепки також може компенсувати незначні помилки складання, покращуючи послідовність роботи перемикача.

У процесі лиття під тиском виготовляється ізоляційна оболонка, в основному з використанням ПБТ і армованого скловолокном технічного пластику PA66, що поєднує стійкість до високих-температур, вогнестійкість і стабільність розмірів. Лиття під низьким{3}}тиском дозволяє уникнути подряпин на внутрішніх металевих компонентах під час складання. Латунні клеми, виготовлені компанією Brass Stamping Electrical Silver Contact, мають попередньо-зарезервовані стандартні монтажні слоти, що забезпечує точне узгодження з-литою оболонкою, що спрощує автоматичне вирівнювання збірки та зменшує витрати на ручне калібрування.

Автоматизована складальна лінія об’єднує штамповані металеві деталі, компоненти для заклепок і пластикові оболонки. Роботизовані руки керують розміщенням пружини, позиціонуванням контакту та натисканням оболонки в поєднанні з ультразвуковою герметизацією для базового захисту. Срібні біметалічні контакти з латунним штампуванням мають стандартизовані специфікації та стабільні допуски, що робить їх придатними для безперервної роботи на повністю автоматизованих виробничих лініях. Навіть у масовому виробництві він підтримує точне вирівнювання клем, що знижує загальну кількість дефектів.

Готова продукція проходить повний набір стандартизованих випробувань продуктивності перед тим, як залишити фабрику, включаючи випробування на безперервність, мільйони циклів тривалого перемикання, циклічні зміни високих і низьких температур, сольові тумани, а також випробування на стійкість до пилу та води. На ринок випускається тільки продукція, яка відповідає всім стандартам. Завдяки своїй стабільній провідності та стійкості до втоми електричний контактний клепальний вузол може пройти всі суворі випробування на навколишнє середовище, забезпечуючи довго-стабільне перемикання мікроперемикача та зменшуючи електричні збої під час використання.

Базуючись на повному та зрілому виробничому процесі, ми стандартизуємо виробництвоЕлектричний перемикач. Латунна частина металевого штампування, використовуючи латунний матеріал із високою{0}}провідністю. Точність штампування досягає ±0,01 мм, що робить його придатним для різноманітних ліній клепки, лиття під тиском та автоматизованих складальних ліній. Він підтримує срібні контактні композитні заклепки, стійкий до сольових бризок і має низький контактний опір, охоплюючи всі категорії індивідуальних мікроперемикачів для промислового керування, побутової техніки та нової енергії. Ми вітаємо запити щодо тестування зразків, налаштування специфікацій і-співробітництва у закупівлях великих обсягів.