Які відмінності між міддю Т2 і міддю Т3?

Основна відмінність між міддю T2 і T3 полягає в її хімічній чистоті, яка також є основним джерелом усіх відмінностей у продуктивності. Відповідно до національних стандартів мідь T2 має загальний вміст міді-срібла більше або дорівнює 99,9%, надзвичайно низький вміст домішок і відсутність жорстких вимог щодо фосфору, що класифікує її як мідь загального-високого{6}}чистоти-призначення. На відміну від цього, мідь T3 має загальний вміст міді-срібла лише більше або дорівнює 99,7%, містить більше домішок, які впливають на електро- та теплопровідність. Порівняно з високою{13}}чистотою міді Т1 (вміст міді-срібла більше або дорівнює 99,95%), Т2 має дещо нижчу чистоту, тоді як різниця в чистоті більш виражена в Т3. У виробництві електричних контактних металевих мідних штампованих деталей різниця в чистоті безпосередньо впливає на стабільність електропровідності та стійкість контактів до окислення.

Два типи міді також демонструють невеликі відмінності в механічній міцності, що робить їх придатними для різних умов обробки штампуванням. З точки зору звичайних механічних параметрів, мідь T2 має межу міцності на розрив, що перевищує або дорівнює 195 МПа, твердість за Брінеллем 35-40HBS і відносне подовження після руйнування 45%-50%, демонструючи як хорошу в'язкість, так і формувальність. Мідь Т3 має межу міцності на розрив, що перевищує або дорівнює 210 МПа, а твердість і відносне подовження майже на одному рівні з Т2. Загалом мідь T3 має трохи кращу міцність, ніж мідь T2, але різниця в міцності мінімальна. Обидва вони відповідають вимогам звичайних процесів штампування, згинання та формування, а також підходять для різних процесів точного формування в OEM Precision Copper Sheet Metal Stamping.

Найважливіша різниця між ними полягає в їх електро- та теплопровідності, що також є основною основою для вибору матеріалів у промисловості. Мідь T2 має низький вміст домішок і кисню, що забезпечує відмінну електро- і теплопровідність і стійкість до корозії, що відповідає вимогам для зварювання і пайки. Присутня лише слідова кількість водневого шлаку. Мідь Т3 має вищий вміст домішок і кисню, що призводить до значно нижчої електро- та теплопровідності, ніж мідь Т2. Проблема водневого шлаку є більш помітною, тому відпал і зварювання суворо заборонені у високо-відновній атмосфері вище 370 градусів. Таким чином, для основних провідних компонентів, таких як мідні штамповані контакти для електричних перемикачів, зазвичай краще використовувати мідь T2 для забезпечення стабільної подачі електроенергії.

Через різницю в продуктивності мідь T2 і T3 має чітко визначені галузеві сценарії застосування, придатні для штампування виробів з різною точністю та функціями. Мідь T2 забезпечує збалансовану продуктивність і чудову провідність, в основному використовується в основних компонентах з високими вимогами до провідності та стабільності, зокрема високоякісних -додатків, таких як дроти та кабелі, точні провідні контакти та аерокосмічні електричні компоненти. Більшість основних провідних компонентів електричних металевих штампованих деталей для вимикачів і розеток виготовлені з міді T2. З іншого боку, мідь T3 забезпечує кращу економічну -ефективність, але має помірну провідність і в основному використовується як конструкційний матеріал, головним чином для штампування деталей апаратного забезпечення з нижчими вимогами до провідності та зосередженням на структурній підтримці, як-от шайби перемикачів, заклепки та звичайні канали.

Окрім міді T2 і T3, промислова мідь для домашнього використання також включає три основні категорії: безкисневу-мідь, розкислену мідь і спеціальний сплав міді, кожна з яких підходить для різних потреб промислової обробки. Звичайна мідь переважно використовується для-рентабельної та універсальної обробки,-безкиснева-мідь підходить для високо{6}}прецизійних середовищ без-окислення, а розкислена мідь підходить для-зварювання при високих температурах. У великомасштабному-виробництві електричного металевого штампування точний вибір матеріалу на основі функції продукту може забезпечити ефективність продукту, одночасно ефективно контролюючи виробничі витрати, уникаючи проблем із-вибором матеріалу або недостатньою продуктивністю.

Таким чином, мідь T2 відрізняється високою чистотою, високою провідністю та стабільною продуктивністю, що робить її придатною для точних електропровідних компонентів. Мідь T3 із дещо вищою міцністю та кращою економічною-ефективністю підходить лише для загальних електричних точних штампованих деталей. Відмінності в чистоті, провідності та високотемпературній-продуктивності обробки між цими двома є важливими критеріями для вибору матеріалу в промисловості електричного штампування, безпосередньо визначаючи якість і сценарії застосування мідних точних електричних деталей.

Для точного вибору мідних матеріалів T2 або T3 на основі робочих умов перемикачів, контактів і структурних компонентів, а також для отримання індивідуальнихметалева частина з мідної пластиниобробки рішень, будь ласка, зв'яжіться з нами в будь-який час для отримання професійних технічних послуг.