New Energy HVDC Parts

New Energy HVDC Parts

У -ланцюгах постійного струму високої напруги нових енергетичних транспортних засобів, системах накопичення енергії акумуляторів і обладнанні для швидкої{1}}зарядки постійного струму контактори HVDC є критично важливими компонентами для безпеки та стабільності системи. Використовуючи багаторічний досвід у виробництві електричних металевих та ізоляційних конструкцій, XIAMEN APOLLO пропонує повну лінійку рішень для деталей HVDC New Energy.
Послати повідомлення

Огляд структури продукту

 

metallized ceramic components

Металізований керамічний корпус
Металізована кераміка є ізоляційним і ущільнювальним компонентом сердечника контакторів HVDC. Він виготовлений із високо{1}}глинозему (Al₂O₃ більше або дорівнює 96%) керамічного матеріалу за допомогою вакуумного спікання та технології металізованого паяння.
Особливості та переваги:

Відмінна герметичність (<1×10⁻⁹ Pa·m³/s);

Висока напруга 5-10 кВ постійного струму;

Висока механічна міцність і сильна стійкість до термічних ударів;

Підходить для високовакуумної герметизації та газо{0}}ізольованих середовищ.

Виробничі можливості:

Точність керамічного корпусу до ±0,02 мм;

Міцне зчеплення шару металізації (Mo/Mn, Ni);

Кожен виріб проходить перевірку на герметичність гелієвою мас-спектрометрією.

Пересувна збірка
Рухомий вузол є основним провідним механізмом, який дозволяє вмикати/вимикати контактор. Він складається з мідного струмопровідного стрижня, рухомого контакту, пружинної системи та направляючих компонентів.

Структура:

Високопровідний мідний стрижень (червона мідь / CuCr);

Рухомий контакт зі срібного сплаву (AgSnO₂, AgSnO₂In₂O₃ та інші сплави срібла);

Точне позиціонування ізоляційної направляючої втулки та пружинного механізму.

Особливості продукту:

Чутлива дія, сильна сила відскоку та довгий термін служби втоми;

Низьке підвищення температури контактного зварювання, механічний термін служби понад 100 000 циклів;

Забезпечує стабільне проведення великих струмів (100А-600А);

Підтримуються настроювані параметри структури та обведення.

Moving Copper Contact for HVDC
Exhaust hole assembly for HVDC

Компонент витяжного отвору

Цей компонент регулює тиск і вихлопні гази всередині контактора, забезпечуючи безпеку та стабільність герметичної камери в умовах перемикання високої-напруги.

Функції та переваги:

Точно контролює швидкість випуску, щоб запобігти розриву камери;

Додаткова вогнестійка металева фільтрувальна конструкція для запобігання бризок дуги.

Використовується зі стійкою до корозії-нержавіючої сталі або нікель-мідного сплаву;

Підходить для вакуумного зварювання або різьбового складання.

Виробництво та випробування:

Допуск діаметра вентиляційного отвору контролюється в межах ±0,03 мм;

Тест на герметичність вакууму досягає 100%.

Кожна партія продукції проходить випробування на герметичність і тиск.

Ярмо Залізне
Ярмо є ключовим компонентом сердечника в магнітному ланцюзі приводу, утворюючи електромагнітне коло та покращуючи ефективність контактора-.

Структура та матеріали:

Використання високо{0}}проникної холоднокатаної-листової кремнієвої сталі або чистого заліза (Fe більше або дорівнює 99,9%);

Точне штампування з-некорозійним фосфатуванням або нікелюванням на поверхні;

Може поєднуватися з котушками для створення повної електромагнітної системи.

Переваги:

Висока магнітна точка насичення і швидка швидкість відгуку;

Зменшені електромагнітні втрати та накопичення тепла;

Забезпечення сили та стабільності-натягування контактора.

EV Relay Coil Yoke

Матеріали та деталі виробничого процесу

 

Щоб забезпечити надійну ізоляцію та провідність у середовищі високої-напруги та -струму, XIAMEN APOLLO використовує адаптовані системи матеріалів і засоби контролю процесів для різних компонентів. Далі описано конфігурацію матеріалу та технічні характеристики кожного компонента в порядку структури продукту.

 

1. Металізований керамічний корпус
Склад матеріалу:
Як основну ізоляційну структуру використовується високо{0}}глиноземна кераміка (Al₂O₃ більше або дорівнює 96%), а для шару металізації використовується система Mo/Mn або Ni. Завдяки вакуумному спіканню, металізації та паянню утворюється високогерметичний ізоляційний бар’єр із високою-напругою.

 

Details Presentation of HVDC Contactor Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Виробничий процес:

The ceramic body is precision-formed and sintered at high temperatures (>1600 градусів).

Металізаційний шар (Mo/Mn, Ni) надійно приклеюється і може бути покритий сріблом, нікелем або золотом.

Для герметичного з’єднання металевого корпусу використовується вакуумна пайка.

Виявлення витоку гелієвою мас-спектрометрією забезпечує 100% проходження, з інтенсивністю витоку<1×10⁻⁹ Pa·m³/s.

Технічні характеристики:

Висока діелектрична міцність 5-10 кВ постійного струму;

Сильна стійкість до термічних ударів і надійна ізоляція;

Допуск на точність Менше або дорівнює ±0,02 мм;

Сумісний із різними структурами упаковки (циліндричною, кубічною та спеціальною-формою).

Застосування:
Використовується в головних контакторах електромобілів, реле високої-напруги, блоках відключення системи накопичення енергії тощо, що забезпечує ізоляцію системи та надійність вакуумного ущільнення.

 

Metallized Ceramic Raw Materials Advantages

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Рухоме складання
Структурна структура:
Він складається з провідного мідного стрижня, рухомого контакту зі срібного сплаву, ізоляційної направляючої втулки та системи повернення пружини. Він є основним механізмом для роботи ввімкнення-вимкнення контактора.
Конфігурація матеріалу:

Провідні частини: червона-мідь або сплав CuCr високої чистоти;

Рухомі контакти: сплави на основі-срібла, такі як AgSnO₂, AgSnO₂In₂O₃ та AgNi;

Підтримка ізоляції: високо{0}}міцний PPS та PI інженерний пластик;

Пружинна система: нержавіюча сталь або фосфориста бронза для тривалого терміну експлуатації.

Виробничий процес:

Точна обробка з ЧПУ та сріблення/нікелювання поверхні;

Контакти зварені-резистивним або-електронним{2}}променем (EBW);

На-опір і механічний хід повністю перевірено.

Технічні характеристики:

Чутлива дія та мінімальний відскок контакту;

Відмінна провідність, що підтримує роботу при сильному струмі від 100 А до 600 А;

Низьке підвищення контактної температури, що мінімізує ризик зварювання;

Тривалість механічної експлуатації більше або дорівнює 100 000 циклів.

 

3. Компонент витяжного отвору
функція:
Цей компонент використовується для випуску та регулювання тиску в -камері високого тиску, забезпечуючи внутрішній газовий баланс і безпеку конструкції під час перемикання.

Матеріал і структура:

Основний матеріал корпусу: стійка до корозії-нержавіюча сталь або сплав Ni-Cu;

Додатковий вогнетривкий фільтр або структура пористого повітряного дифузора;

Ущільнювальне з'єднання: вакуумне зварювання/різьбове кріплення

Виробництво та випробування:

Точність випускного отвору контролюється до ±0,03 мм;

Виконано випробування на витік вакууму та цикл тиску.

Кожен компонент проходить перевірку на герметичність.

Переваги продуктивності:

Точно контрольована швидкість вихлопу запобігає розриву камери.

Конструкція проти -дугового розбризкування підвищує безпеку експлуатації.

Термостійкий-і корозійний-забезпечуючи тривалу-стабільність.

 

4. Ярмо залізне
Структура та матеріали:
Чисте залізо з високою-проникністю або холоднокатана кремнієва сталь (Fe більше або дорівнює 99,9%), точне штампування та формування, формує електромагнітне коло та підвищує-ефективність.

Виробничий процес:

Багато{0}}шарове штампування ламінування або цілісне різання;

Обробка поверхні: стійке до іржі фосфатування, нікелювання або анти{1}}окислювальне покриття;

Механічний допуск Менше або дорівнює ±0,03 мм, чудова паралельність.

Технічні характеристики:

Висока магнітна точка насичення, швидка швидкість відгуку;

Низькі електромагнітні втрати, стабільна тяг{0}}сила;

Високоточне узгодження з рухомим залізним сердечником забезпечує синхронізовану роботу.

 

Загальні параметри та можливості доставки

 

Демонструвати Технічний опис
Матеріал шару Чисте срібло (99,99%), AgNi, AgSnO₂, AgCu, WCu, NiCu
Основний матеріал Червона мідь, безкиснева-мідь, холоднокатана сталь
Керамічний матеріал 96% Al₂O₃ металізована кераміка
Покриття поверхні Срібло, нікель, позолота (необов'язково)
OEM/ODM Налаштування прийнято
Безкоштовні зразки 10–50 шт
Час виконання 5–7 днів для зразків, 10–15 днів для замовлень
Виробнича потужність 2 000 000 шт./міс
Стандарти якості ISO9000, IATF16949, RoHS, REACH
Додатки Реле EV, контактор HVDC, ESS, фотоелектричні розподільні пристрої постійного струму

 

Виробництво та гарантія якості

 

XIAMEN APOLLO Ми самостійно розробили лінії виробництва металізованих керамічних ущільнювачів, майстерні точного штампування та ЧПК, центр зварювання срібних контактів і високо{0}}лабораторію випробування ізоляції.


Наші виробничі процеси суворо дотримуються систем управління якістю ISO9000 і IATF16949, гарантуючи, що кожен компонент відповідає високим стандартам надійності нових енергетичних контакторів.


Процедури тестування включають:

Мас-спектрометрія гелієм на герметичність;

Перевірка міцності з’єднання метало{0}}кераміки;

Випробування провідності та підвищення температури;

Дугова ерозія та механічні випробування на довговічність;

Перевірка вакуумної герметизації та міцності ізоляції.

Усі продукти, що поставляються, мають унікальний серійний номер і мають звіт про відстеження.

 

Типові застосування

 

Новий контактор постійного струму високої{0}}напруги для автомобіля (EV/HVDC контактор)

Блок відключення та керування системою накопичення енергії (ESS).

Фотоелектричний інвертор і об'єднувач постійного струму

Промисловий комутаційний пристрій постійного струму

Високовольтний релейний-модуль Charging Pile
 

Typical Applications of Metallized Ceramics

 

Інженерно-технічна підтримка на замовлення

 

Команда інженерів XIAMEN APOLLO забезпечує повну технічну підтримку OEM/ODM:

 

Структура кераміки та дизайн шару металізації;

Симуляція руху та аналіз життя рухомого контактного механізму;

Оптимізація структури ізоляції високої{0}}напруги;

Конструкція з низьким витоком газу та стійкістю до термічної втоми.

Від розробки прототипу до масового виробництва ми забезпечуємо постійну продуктивність і надійність доставки, допомагаючи клієнтам скоротити цикли досліджень і розробок і зменшити загальні витрати.

 

Assembly Display of components for New Energy High-Voltage Direct current Contactors

 

Причини вибрати XIAMEN APOLLO

 

Понад 30 років досвіду у виробництві електротехнічних металевих та керамічних деталей.

Повний-процес-власного виробництва: кераміка → металізація → зварювання → оздоблення → випробування.

Спеціалізується на розробці основних компонентів для нових енергетичних систем HVDC.

Щомісячна виробнича потужність перевищує 2 мільйони одиниць із гнучкою доставкою.

Доступні безкоштовні зразки, швидке створення прототипів і послуги з налаштування.

 

Висновок

 

Серія New Energy HVDC Part використовує технологію металізованої керамічної ізоляції, структуру з високопровідного мідного сплаву та високо-точні процеси складання, щоб забезпечити високу-напругу, високу-ізоляцію та високонадійне керування струмом і рішення безпеки для нових енергетичних систем.


XIAMEN APOLLO (Xiamen Apollo Electronics) дотримується свого інженерного досвіду та виробничої потужності, щоб надавати клієнтам у всьому світі надійні основні компоненти для нових високовольтних контакторів-.

 

зв'яжіться з нами


Mr Terry from Xiamen Apollo

 

Популярні Мітки: Новий постачальник деталей HVDC, компоненти контактора EV HVDC, деталі реле накопичувачів енергії, високовольтні компоненти постійного струму

Послати повідомлення