Чи визначає твердість чистого заліза-довгострокову надійність кронштейна ярма реле?

У системі вибору матеріалу для металевих компонентів силової електроніки параметр твердості чистого заліза безпосередньо визначає процес формування та -тривалу робочу стабільність. Інженери релейних систем часто борються з тим, чи підходить діапазон твердості чистого заліза для їхніх структурних компонентів. Як основний магнітний підшипник реле, кронштейн залізного ярма реле має подвійні суворі стандарти щодо твердості та пластичності основного матеріалу. Промислове чисте залізо однорідно визначається як таке, що має вміст вуглецю менше 0,04%, і поділяється на дві категорії: чисте електричне залізо DT4 і чисте виплавлене залізо серії YT. Відпалена DT4 має основну твердість за Брінеллем менше або дорівнює 85, і її твердість дещо збільшується після холодної прокатки, але набагато нижча, ніж у звичайної низько{9}}вуглецевої сталі, що робить її спеціальним базовим матеріалом для електромагнітних структурних компонентів.

Вміст домішок є основним внутрішнім фактором, що впливає на твердість чистого заліза. Мікроелементи, такі як вуглець, сірка та кремній, можуть викликати спотворення решітки, одночасно збільшуючи твердість матеріалу та послаблюючи його магнітну проникність. Це може легко призвести до прихованих тріщин під час обробки складних конструкцій, що згинаються, безпосередньо впливаючи на стабільність розмірів сталевого ярма реле в умовах тривалої-вимикання вібрації. Залізо вищого -класу DT4C має суворо контрольований загальний вміст домішок, зберігаючи низьку-твердість, м’який стан, усуваючи ризик розтріскування під час холодного штампування та глибокої витяжки. Сировина YT, хоча й є чистим залізом, орієнтована на вимоги до плавки для контролю домішок, не має стандартів електромагнітних характеристик і непридатна для виготовлення структурних компонентів для різних електромагнітних пристроїв.

Процеси холодної та гарячої обробки змінюють діапазон твердості чистого заліза. Відпал знімає внутрішню напругу, рівномірно пом’якшує зерна та мінімізує твердість, що робить його стандартним етапом попередньої-обробки для штампування ярма Relay. Процеси холодної прокатки та холодного волочіння призводять до деформаційного зміцнення, збільшуючи твердість листа до HB90-110, придатного лише для простого різання тонкого листа та непридатного для багато-шарового згинання та зенкерування, необхідних для ярма реле. Гаряче{7}}чисте залізо має щільне зерно та твердість, що відповідає відпаленим і холоднокатаним матеріалам, зазвичай використовується лише як сировина і не використовується безпосередньо для готових дужок для магнітопроводів.

Відпалене м’яке чисте залізо (HB менше або дорівнює 85) забезпечує оптимальну пластичність і ефективність глибокої витяжки, придатне для штампування, лазерного різання та точного згинання, що робить його стандартним основним матеріалом для виготовлення хомутів реле з листового металу. Цей матеріал не демонструє концентрації напруги в кутах згину, і він не викривляється чи деформується під час тривалої-циклічної дії високих і низьких температур. Він також зберігає надзвичайно низьку коерцитивну силу та високу магнітну проникність, зменшуючи втрати при роботі котушки реле. Він широко сумісний з такими компонентами, як магнітні ярма та арматури в нових енергетичних транспортних реле та промислових перемикачах керування. Після формування всю машину можна зібрати без додаткової корекції.

Холоднокатаний загартований чистий чавун із діапазоном твердості HB90~110 підтримує лише просте штампування та різання по площі. Він не може завершити складні три{4}}вимірні конструкції для згинання та рідко використовується в масовому виробництві магнітних хомутів. Цей тип матеріалу використовується лише для простих тонких магнітних прокладок і невеликих монолітних залізних сердечників сенсора. Після формування тонких листів рівність хороша, що усуває потребу в процесі вирівнювання. Однак внутрішня напруга, викликана холодною обробкою, значно послаблює магнітні властивості. За умов частого перемикання підвищення температури та магнітні втрати постійно зростають, що не відповідає стандартам проектування для тривалої-надійної роботи реле.

У новій енергетиці та галузях силової електроніки промислового керування відпалене електричне чисте залізо DT4A та DT4E є кращим для внутрішніх опор магнітного ярма реле та контакторів. Це збалансовує процес формування та електромагнітні характеристики, забезпечуючи стабільність розмірів штампувального елемента Precision Relay Ioke у змінних середовищах від -40 градусів до 125 градусів. Цей сорт чистого заліза має низьку залишкову напругу після штампування, і, зібраний із мідними струмопровідними штампованими деталями, весь пристрій не виявляє структурних деформацій після мільйонів вібраційних випробувань, що робить його найбільш універсальним вибором матеріалу для низьковольтних електричних електромагнітних конструкційних компонентів.

Існують три поширені неправильні уявлення щодо вибору матеріалів у промисловості: по-перше, віра в те, що низька твердість чистого заліза не дозволяє йому витримувати механічні навантаження. Металеве штампування магнітного ярма для реле EV виконує лише функцію магнітної провідності та не витримує навантажень; для посилення напруги їх можна комбінувати з опорами з вуглецевої сталі. По-друге, помилкове уявлення про те, що вища твердість означає кращі магнітні властивості. Загартування в холодному стані пошкоджує зернисту структуру, тому електромагнітні пристрої мають використовувати відпалене чисте залізо в м’якому -стані. По-третє, плутанина між чистим залізом із сировини та чистим електричним залізом. Їх показники продуктивності істотно відрізняються, і вони не є взаємозамінними для обробки релейного ядра.

Загальну логіку вибору можна звести до трьох сценаріїв застосування: для виготовлення магнітопровідних структурних компонентів для реле та електромагнітних клапанів вибрано відпалене електричне чисте залізо з низькою-твердістю серії DT4, щоб забезпечити точність формування та магнітні властивості ярма реле з листового металу; лише для використання як сировини для плавлення та плавлення вибрано чисте залізо серії YT, де твердість не враховується; а для простих, -негнучих тонких магнітопровідних листів можна використовувати холодно{3}}катане чисте залізо в невеликих кількостях. Чисте залізо не може підвищити твердість шляхом загартування. Якщо конструкція потребує високої міцності, слід прийняти проект композитної конструкції з використанням різнорідних металів, щоб уникнути недостатньої міцності лише чистого заліза.

Базуючись на вищезазначених стандартах вибору матеріалів із чистого заліза та процесу формування, ми стандартизували масове виробництво повного спектруКронштейни залізного ярма реле. Весь процес використовує відпалене електричне чисте залізо DT4 як основний матеріал із застосуванням інтегрованої обробки, включаючи прогресивне штампування,-вирівнювання напруги та точне різання. Ми суворо контролюємо твердість матеріалу, параметри магнітної проникності та допуски на розміри, що робить нашу продукцію придатною для складання всіх категорій реле в автомобільних, фотоелектричних і промислових системах керування. Усі партійні поставки супроводжуються звітами про повне випробування матеріалів і перевірку продуктивності, що дозволяє з самого початку пом’якшити типові інженерні проблеми, такі як магнітні втрати, деформація та невдача зчеплення.

Для узгодження специфікацій проекту, звітів про випробування продуктивності матеріалів і рішень для перевірки зразків штампованих електриками чистого заліза надішліть свої креслення реле та параметри роботи для консультації та обговорення.