Які латунні матеріали підходять для виготовлення латунних компонентів холодного штампування?

Латунь має відмінну пластичність і пристосованість до металообробки, що робить її ідеальною для штампування. Латунні компоненти холодного штампування широко використовуються у формованих виробах у промислових і культурних сферах творчості. Основними процесами формування виробів з латуні є лиття та штампування. Великі латунні прикраси здебільшого відливають, тоді як стандартні дрібні деталі, як-от медалі та прецизійні компоненти з тонкої -плівки, зазвичай виготовляють за допомогою штампування. Процеси зварювання мідних сплавів також добре-розвинені. Для заготовок із кремнієвої латуні та алюмінієвої бронзи товщиною 3 мм або більше перевага надається зварюванню MIG, оскільки швидкість зварювання може бути в 3-4 рази вищою, ніж зварювання TIG, що збалансовує ефективність обробки та якість готового продукту.

Кування латуні є важливим методом формування, крім штампування. Існують чіткі стандарти базової температури кування. Критична температура кристалізації високо{2}}цинкової латуні становить приблизно 960 градусів, а мінімальну температуру кування під час фактичного виробництва потрібно контролювати на рівні 980 градусів. Латунь із низьким- вмістом цинку має ще вищі вимоги до температури кування. Кування — це недорогий-процес, за допомогою якого можна формувати великі складні виливки, що робить його відомим застосуванням у машинобудівній промисловості. 60% до 80% виливків для верстатів, 25% виливків для транспортних засобів і від 50% до 60% виливків для сільськогосподарських машин використовують латунне кування. Він доповнює латунний термінал для штампування Multi-Bend, задовольняючи потреби виробництва заготовок різного розміру та складності.

Основними матеріалами, які найчастіше використовуються для виготовлення контактів для штампування перемикача, є латунь H62, H65 і H68. Різні сорти демонструють значні відмінності в продуктивності, придатні для різних умов штампування. Латунь H65 забезпечує помірну загальну продуктивність, дешевша за H68 і врівноважує міцність і пластичність. Його можна стабільно обробляти як холодним, так і гарячим тиском, лише з ризиком корозійного розтріскування під напругою. Він часто використовується для штампованих деталей середньої-точності, середньої{10}}товщини, збалансовуючи витрати на виробництво та результати формування.

Латунь H62, також відома як звичайна латунь, є економною сировиною для виготовлення струмопровідних штампувань з латуні. Він демонструє стабільні загальні механічні властивості, чудову пластичність при кімнатній-температурі та пластичність при помірній-високій температурі. Він має чудову оброблюваність, його легко паяти та зварювати, він відповідає стандартам стійкості до корозії в базових середовищах. Його недоліком є ​​схильність до корозійного розтріскування під час тривалого -користування. Він зазвичай використовується в стандартних-штампованих апаратних частинах загального призначення та підходить для масового виробництва недорогих компонентів.

Латунь H68 — високо{1}}матеріал, який широко використовується для виготовлення латунних контактних кронштейнів. Він може похвалитися найкращою пластичністю серед трьох типів латуні, зберігаючи значну структурну міцність. Він чудово піддається механічній обробці, легко зварюється та демонструє більшу стійкість до корозії у звичайних кислотних, лужних і вологих середовищах. Після формування цей матеріал забезпечує -глянцеву поверхню, що робить його придатним для точних-штампованих деталей із суворими вимогами до зовнішнього вигляду та складними деформаціями. Він має загальний дефект корозійного розтріскування під напругою, але ризик пошкодження можна зменшити завдяки-процесам зняття напруги після механічної обробки.

Процеси штампування та кування латуні мають свої застосовні сценарії. Прецизійні латунні штамповані деталі, засновані на холодному штампуванні, мають основні переваги, такі як висока точність розмірів, поверхня без піску та стійкість у масовому виробництві, що робить їх більш придатними для тонких матеріалів і невеликих точних компонентів. З іншого боку, латунна ковка відмінно підходить для важких, великих заготовок неправильної форми. У фактичному проектуванні виробництва вибір матеріалу та процесу можна поєднати з розмірами заготовки, вимогами до зовнішнього вигляду та середовищем використання. Водночас обробка-зняття напруги та захисне покриття можуть полегшити поширені проблеми корозії та розтріскування латуні, подовжуючи термін служби компонентів.

Базуючись на наведених вище характеристиках матеріалу та ключових моментах обробки, наша власна-розробка та масове-виробництвоЛатунні компоненти холодного штампуванняохоплюють весь асортимент латунних базових матеріалів H62, H65 і H68. Вони підходять для різних тонких точних компонентів, пам’ятних прикрас, промислового обладнання та інших сценаріїв. Суворий контроль за точністю штампування, обробка-зняття напруги для пом’якшення проблем корозії та розтріскування, стабільна продуктивність зварювання та обробки, а також незмінна якість у масовій доставці ідеально відповідають потребам складання та використання різноманітного обладнання та культурних і творчих продуктів. Щоб обговорити співпрацю, будь ласка, зв’яжіться з нами для налаштування, вибірки та оптових закупівель.